摘要：大量的橋梁在遠沒有達到預期使用壽命時，出現(xiàn)了影響正常使用的病害與劣化；特別是一些橋梁在只使用了幾年、甚至剛建成不久就出現(xiàn)嚴重的耐久性不足的問題，這也與施工質(zhì)量低下有重要關系，典型的問題有鋼筋保護層不足及目前廣泛存在于施工現(xiàn)場的嚴重的構件開裂問題。這些施工上的缺陷雖然短期不會對橋梁的正常使用產(chǎn)生明顯的影響，但卻會對結(jié)構的長期耐久性產(chǎn)生非常不利的影響。因此，本文針對以上問題，提出了嚴格施工的一套操作體系，望對同行業(yè)的發(fā)展盡微薄之力。

　　關鍵詞：橋梁結(jié)構；施工

　　 引言

　　國內(nèi)外多座橋梁的突然破壞與倒塌，已使工程界對橋梁安全性問題倍加關注。這種橋梁地突然倒塌，對社會的安定與經(jīng)濟的繁榮都有抑制的作用，一般來說這種工程事故主要是不合理施工和管理錯位所導致。對于短期內(nèi)發(fā)生的諸如突然破壞與倒塌，多是由于施工質(zhì)量沒有達到規(guī)范和設計要求，典型的問題包括材料強度不足和施工工藝不合格等。

　　1、橋梁下部結(jié)構的施工技術探討

　　1.1 擴大基礎施工

　�、贉y量放樣：首先對施工現(xiàn)場進行場地平整，然后根據(jù)設計單位交付的經(jīng)復測后合格的導線點和水準點，使用全站儀和水準儀進行施工放樣。橋位勘測階段所建立的控制網(wǎng)，在精度方面能滿足橋梁定線放樣要求時，應復測用。放樣點不滿足時要補充。橋梁的施工控制網(wǎng)，除了用精密測定長度外，還要用它來放樣各個橋墩（基）的位置，即定出基礎軸線、邊線位置及地面標高。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，進行下一步的施工作業(yè)。

　�、谕诨�和排水：挖基施工盡量安排在枯水或少雨季節(jié)進行。施工前按計劃投入勞力、材料、機具，根據(jù)工程的施工期限、工地環(huán)境及地質(zhì)情況，基坑擬用機械進行開挖，在機械開挖不到的部位由人工突擊挖除，及時檢驗，隨時進行基礎澆筑。對埋置深度較大的基礎，我們將采取連續(xù)作業(yè)方法一氣呵成。

　　1.2 基坑開挖方法

　�、俅怪笨颖诨�坑：對天然濕度接近最佳含水量、構造均勻、不發(fā)生塌滑、移動、松散或不均勻下沉的基土，基礎開挖可采用垂直坑壁基坑開挖法。

　　②斜坡和階梯形坑壁基坑：基坑深度在5米以內(nèi)，土的濕度正常、土層結(jié)構均勻。采用斜坡開挖或按相應斜坡高、寬比值挖成階梯形坑壁。

　�、圩兤露瓤颖诨�坑：坑基開挖穿過不同土層時，坑壁邊坡可按不同土質(zhì)采用不同坡度。當下層為密實粘質(zhì)土或巖石時，下層可采用垂直坑壁基。

　　1.3 基礎澆筑

　　中橋墩柱基礎鋼筋運到現(xiàn)場綁扎，并預埋墩柱身聯(lián)接鋼筋；橋臺基礎采用15#片石混凝土。混凝土由拌和站供應，砼罐車運送，片石混凝土摻配片石在小于25%，混凝土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動密實，澆筑時注意做好石筍以便上下層連接同時片石擺放位置上下左右均相隔20cm-30cm。

　　1.4 橋臺澆筑

　　橋臺澆筑裝模采用鋼模裝模，斜面和轉(zhuǎn)彎處不好裝模處用竹膠板配合裝模。澆筑時水平分層，一般澆筑厚度在30cm內(nèi)�；炷�土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動密實，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象。臺帽施工測量放樣一定要精確，采用25#鋼筋混凝土澆筑，鋼筋在現(xiàn)場綁扎，臺帽支座頂面澆筑時控制好橫坡度。

　　1.5 墩柱澆筑

　　施工前，拉毛基礎和墩柱接觸面，并把基礎預留的連接鋼筋和墩柱鋼筋籠焊接。中低墩柱采用預制好的圓形鋼模桶一次澆筑成型，模板用吊車安裝，模板上口高于混凝土面不少于10-15cm，柱模四周用纜風繩對拉，澆筑時用輸送泵輸或吊車送入模內(nèi)，澆筑時水平分層，一般澆筑厚度在30cm內(nèi)。混凝土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動密實，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象�；炷�土灌注完畢后，頂面砼應高出設計標高3-5cm。排柱式墩身，各立樁應保持一致�；炷�土強度達到0.2-0.5MPa后，方可脫側(cè)模，采用塑料薄膜包裹保水養(yǎng)護。

　　1.6 橋墩蓋梁澆筑

　　墩柱頂預留鋼筋和墩蓋梁連接，橋墩蓋梁橋澆筑裝模采用鋼模裝模，斜面和轉(zhuǎn)彎處不好裝模處用竹膠板配合裝模，采用鋼管和木頭配合搭建腳手架，并搭建工作作業(yè)平臺，裝好底模后便現(xiàn)場綁扎鋼筋，再安裝側(cè)模。澆筑時用輸送泵輸或吊車送入模內(nèi)，澆筑時水平分層混凝土送入模內(nèi)后，用振搗棒震動密實，保證表面沒蜂窩麻面現(xiàn)象，頂面澆筑時控制好橫坡度。

　　2、橋梁上部結(jié)構的施工技術探討

　　2.1 模板

　　預制梁的模板雖是工程施工中的臨時結(jié)構，但十分重要，它不僅控制梁體尺寸的精密，而且對工程質(zhì)量、施工進度和工程造價有直接的影響。

　　2.2 后張法預應力空心板梁預制和張力施工工藝

　　①首先規(guī)劃預制廠地，平整壓實，處理好場地地基，按設計圖紙鋪設板梁底模。

　�、谟射摻畎喟磮D紙下料，制作鋼筋，運到現(xiàn)場，在底板上按設計位置綁扎。

　�、勰０宀捎娩撃０逭�體拼裝，模板側(cè)模應支撐牢固，尺寸準確，保證順直，上、下都要用螺栓拉牢，保證不變形，不漏漿。

　　④預留孔道的形狀、尺寸要非常準確，對成品的質(zhì)量有直接的影響。

　�、輧�(nèi)模采用木模制作或采用定購橡膠蕊模，內(nèi)充空氣，用定位鋼筋將其固定蕊模安放前要進行充氣檢查，保證不漏氣。

　�、薨辶喉挪捎�500L以上強制式拌合機現(xiàn)場拌制，小翻斗車運輸，人工輸送入模，澆注砼時應注意澆注順序和厚度，振搗時應避開波紋管和橡膠蕊模，防止因振搗不當而使膠囊上浮、變形。板梁砼澆注后應進行收漿抹面，并在定漿后進行二次抹面、拉毛。

　�、叽┦�前用壓力水沖洗孔道內(nèi)雜物，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用風吹干孔道內(nèi)水分�？卓阱^下墊板不垂直，度數(shù)大于1度時，應用墊板墊平。預應力束的搬運，應無損壞、無污物、無銹蝕。穿預應力筋用人工進行，如若困難采用卷揚機牽引，后端用人工協(xié)助。

　�、嗟揭欢◤姸群蟛鸪�模板，當砼強度達到設計強度時便可進行張拉，用一端張拉法進行張拉，用校正好的千斤頂張拉。

　　⑨張拉采用應力和伸長量雙控。當伸長量超過設計值6%時，應松張預應力，查明原因重新張拉。張拉初值控制在10-25%之間，取10%推算伸長值。

　�、忸A應力筋張拉后，孔道應盡早壓漿。壓漿機應能制造合格稠度的水泥漿，壓漿機必須能以0.7MPa的常壓連續(xù)作業(yè)。

　　2.3 預應力空心板梁安裝

　　小橋的梁板使用一臺吊機架設，當預制梁板質(zhì)量不大，而吊機又有相當?shù)钠鹬啬芰�，河床堅實無水或水少，吊機能行駛和停擱時，可采用一臺吊機架設安裝。

　　2.4 橋面鋪裝

　�、偈紫韧瓿蓸蛎嫦凳┕�，防撞護欄及人行道、欄桿、扶手施工：防撞護欄模板均采用鋼模，防撞護欄分兩層澆注，第一層順向澆注防撞墻轉(zhuǎn)折處后，再回頭澆注第二層至設計標高；人行道采用預制方法，預制好后吊運并進行安裝。

　　②設置橋面測量控制網(wǎng)，用全站儀每隔5米測量橋面的中、邊線，并定出橋面的標高。經(jīng)監(jiān)理工程師確認后開始施工。

　�、蹣蛎驿佈b前需現(xiàn)澆板梁間絞縫混凝土。

　�、馨丛O計圖紙布置鋼筋網(wǎng)。

　�、菘諌簷C清理板梁上雜物，并灑水濕潤板梁。

　�、迾蛎驿佈b為連續(xù)鋼筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，小翻斗車運輸至橋面，插入式振搗器和平板振搗器振搗，行夯刮平。

　�、邩蛎嫔炜s縫：采用毛肋伸縮縫，材料及其產(chǎn)品必須是取得合格證書的產(chǎn)品。安裝前清除墊縫料，鋼筋復位，鑿毛并沖冼干凈。伸縮縫應在規(guī)定的溫度下安裝，精確定位。

　　參考文獻：

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