一、水平子系統(tǒng)纜線敷設保護要求

　　1、金屬橋架和塑料線槽的保護要求

　　1.1、架空金屬橋架的保護要求

　　金屬橋架要求由厚度為0.5～1.5mm的鋼板制成。

　　金屬橋架分為槽式橋架和梯式橋架兩種類型。槽式橋架是指由整塊鋼板彎制成的槽型部件，而梯式橋架是指由側(cè)邊與若干個橫檔組成的梯形部件。金屬橋架必備的附件有三通、四通、彎通、吊支架等。附件的作用是用于直線段之間、直線段與彎通之間連接所必須的連接固定或補充直線段、彎通功能部件。而支、吊架則起到直接支承橋架的功能。它包括托臂、立柱、立柱底座、吊架以及其他固定用支架。

　　金屬橋架要保證表面采用鍍鋅、烤漆、噴涂粉末、熱浸鍍鋅、鍍鎳鋅合金純化處理或采用不銹鋼。使用時根據(jù)工程環(huán)境、重要性合耐久性，選擇鎳適宜的防腐處理方式。一般腐蝕較輕的環(huán)境可采用鍍鎊冷軋鋼板橋架；腐蝕較強的環(huán)境可采用鍍鎳鋅合金純化處理橋架，也可采用不銹鋼橋架。

　　安裝線槽應在土建工程基本結束以后，與其他管道（如風管、給排水管）工程施工同步進行，也可比其他管道施工稍遲一段時間安裝。但盡量避免在裝飾工程結束以后進行安裝，否則將造成敷設線纜困難。線槽安裝應符合下列要求：

　�。�1）線槽安裝應符合施工圖規(guī)定，左右偏差視環(huán)境而定，最大不超過50mm。

　�。�2）線槽水平度每米偏差不應超過2mm。

　�。�3）垂直線槽應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象垂直度偏差不應超過3mm。

　�。�4）線槽節(jié)與節(jié)間用接頭連接板拼湊后用螺絲固定，螺絲應擰緊。兩線槽拼接處水平偏差不應超過2mm。

　�。�5）當直線段橋架產(chǎn)過30m或跨越建筑物時，應有伸縮縫。其連接宜采用伸縮連接板。

　　（6）線槽轉(zhuǎn)彎半徑不應小于其槽內(nèi)的線纜最小允許彎曲半徑的最大者。

　　（7）蓋板應緊固。并且要錯位蓋板槽。

　�。�8）金屬線槽敷設時，在線槽接頭間距1～1.5m處、離開線槽兩端口0.5m處、轉(zhuǎn)彎處，應設置支架或吊架。支吊架應保持垂直、整齊牢固、無歪斜現(xiàn)象。

　　（9）為了防止電磁干擾，宜用辮式銅帶把線槽連接到其經(jīng)過的設備間或樓層配線間的接地裝置上，并保持良好的電氣連接。

　　（10）不同種類的線纜布放在金屬線槽內(nèi)，應同槽分室（用金屬板隔開）布放。

　　1.2、預埋金屬橋架保護要求

　　1）在建筑物中預埋線槽，按單層設置，線槽截面高度不宜超過25mm，總寬度不宜超過300mm.

　　2）線槽直埋長度超過30m或在線槽路由交叉、轉(zhuǎn)彎時，宜設置過線盒，以便于布放纜線和維修。

　　3）過線盒蓋應能開啟，并與地面齊平，盒蓋處應具有防水功能。

　　4）過線盒和接線盒盒蓋應能抗壓。

　　5）從金屬線槽至信息插座接線盒間的纜線宜采用金屬軟管敷設。

　　1.3金屬橋架接地應符合設計要求。

　　1.4金屬橋架穿過墻體或樓板時，應有防火措施。

　　1.5、塑料線槽保護要求如下：

　　塑料線槽的規(guī)格有多種。塑料槽的敷設類似金屬槽，但操作上還有所不同口具體表現(xiàn)為三種方式即：在頂棚吊頂打吊桿或托式橋架；在頂棚吊頂外采用托架橋架鋪設；在頂棚吊頂外采用托架加配定槽鋪設。

　　采用托架時，一般在1m左右安裝一個托架。固定槽時一般1m左右安裝固定點。固定點是指把槽內(nèi)固定的地方，根據(jù)槽的大小建議：

　　25mm×20～30mm規(guī)格的槽，一個固定點應有2～3個固定螺絲，并水平排列；

　　25mm×30mm以上規(guī)格的槽，一個固定點應有3～4固定螺絲，呈梯形狀，使槽受力點分散分布。

　　除了固定點外應每隔1m左右，鉆2個孔，用雙絞線穿入，待布線結束后，把所布的雙絞線捆扎起來。

　　2、金屬管與PVC管保護要求

　　2.1金屬管的加工

　�。�1）金屬管切割套絲

　　在配管時，應根據(jù)實際需要長度，對管子進行切割可使用鋼鋸、管子切割刀或電動切管機，嚴禁用氣割。

　　套絲可用人力或利用電動套絲機，套完絲后，應隨時清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使關口保持光滑，以免割破線纜絕緣護套。

　�。�2）金屬管彎曲

　　在敷設金屬管時應盡量減少彎頭。每根金屬管的彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個，并不應有S彎出現(xiàn)，彎頭過多，將造成穿電纜困難。對于較大截面的電纜不允許有彎頭。當實際施工中不能滿足要求時，可采用內(nèi)徑較大的管子或在適當部位設置拉線盒，以利線纜的穿設。

　　2.2金屬管的連接

　　金屬管的連接一般采用段套接或管接頭螺紋連接，不論采用哪種連接，均應保證連接牢固，密封良好兩管口應對準。套接的段套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于金屬管外徑的2.2倍。

　　金屬管進入信息插座的接線盒后，暗埋管可采用焊接固定，管口進入盒的露出長度應小于5mm.明設管應用鎖緊螺母或管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。

　　引至配線間的金屬管管口位置，應便于與線纜連接。并列敷設的金屬管管口應排列有序，便于設別。

　　2.3金屬管保護要求

　�。�1）管子表面不應穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，不允許有銹蝕。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐劑，以增加使用壽命。

　　（2）為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應無毛刺和尖銳棱角。為了減小直埋管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。彎曲程度過大，將減小金屬管的有效管徑，易出現(xiàn)電纜穿設困難等問題。

　�。�3）敷設在混凝土、水泥里的金屬管，要保證地基堅實、平整、不應有沉陷，以保證敷設后的線纜安全運行。預埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的管徑宜為15～25mm，直線布管30m處設置暗線盒。建筑群之間金屬管的埋設深度不應小0.8m；在人行道下面敷設時，不應小于0.5m。金屬管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。暗管的轉(zhuǎn)彎角度應大于90度。明配時：一般不小于管外徑的6倍只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓的彎。暗配：不應小于管外徑的6倍，敷設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不應小于管外徑的10倍。在路徑上每根暗管的轉(zhuǎn)彎角不得多于2個，并不應有S彎出現(xiàn)，有彎頭的管段長超過20m時，應設置管線過線盒裝置；

　　在有2個彎時，不超過15m應設置過線盒。暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25～50mm。

　�。�4）金屬管道應有不小于0.1%的排水坡度。

　�。�5）金屬管內(nèi)應安置牽引線或拉線。

　�。�6）金屬管的兩端應有標記，表示建筑物、樓層、房間初長度。

　�。�7）金屬管明敷時應符合下列要求：金屬管應用卡子固定。這種固定方式較為美觀，且在需要拆卸時方便拆卸。金屬管的支持點間距，有要求時應按照規(guī)定設計。無設計要求時不應超過3m.在距接線盒0.3m處，用管卡將管子固定。有彎頭的地方，彎頭兩邊也應用管卡固定。

　�。�8）光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預置塑料子管。將光纜敷設在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布防。子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的2.5倍。

　　2.4PVC塑料管的保護要求

　　PVC管的施工要求上與金屬管相同，一般是在工作區(qū)暗埋線槽，操作時要注意兩點，管轉(zhuǎn)彎時，彎曲半徑要大，以利于穿線。管內(nèi)穿線不宜太多，一般要留有50%以上的空間。

　　3、網(wǎng)絡地板纜線敷設保護要求

　�。�1）要求采用金屬材料，裸板內(nèi)腔填充水泥，多頭點焊接成形，機械性能高，互換性好、維修方便、承載力大，防火、防潮、防靜電。線槽蓋板應可開啟，線槽之間應溝通。應具有可通過互換普通地板和走線口地板任意配用出線口。

　　（2）主線槽的寬度由網(wǎng)絡地板的寬度而定，一般不宜在200mm左右，支線槽寬度不宜小于70mm.

　　二、干線子系統(tǒng)纜線敷設保護要求

　　1、線纜不得布放在電梯或供水、供氣、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。

　　2、干線通道應溝通。

　　三、建筑群子系統(tǒng)纜線敷設保護要求

　　1、建筑物之間電纜的敷設通常有地下管道、隧道、地下直埋和架空敷設四種方式。目前地下管道敷設是應用較多的方式。敷設線纜時要避開管道中的其他電纜，考慮管道的拐彎的數(shù)量和電纜的外徑和重量對電纜敷設的影響。

　　2、管道電纜的接續(xù)和封合要嚴格執(zhí)行國家信息產(chǎn)業(yè)部頒發(fā)的通信行業(yè)施工規(guī)范和操作規(guī)程。