一、工程概況：

　　綜合樓A、B項目為無錫華潤上華科技有限公司投資興建的工業(yè)配套項目。項目位于無錫新區(qū)312國道與新錫路交界處FAB2晶圓廠廠區(qū)內(nèi)，基建面積為15m²。

　　工程由泛華工程有限公司擔綱設計。A座為3層，B座為6層框架結構，小型195磚塊砌內(nèi)外墻，有較高的裝飾要求。

　　地基采用：A座10米φ600砼灌注樁；B座16米φ600砼灌注樁。

　　三通一平情況：硬便道全部溝通，接至工地現(xiàn)場具備開工條件。

　　建筑特征：

　　建筑總高度為m.設計室內(nèi)地坪±0.00相當于黃海系統(tǒng)絕對標高4.412m。

　　外裝飾有高級涂料，玻璃幕墻。內(nèi)墻水泥粉光墻面。內(nèi)裝飾有輕鋼龍骨雙層紙面石膏板，加氣輕質(zhì)墻。接地面有玻化磚地面，復合地板，大理石地面。樓梯踏步采用樓梯專用飾面磚。屋面防水采用卷材防、加鋼性防水。門有鋁合金單開門，鋁合金地彈簧門、木門、防火門等。

　　結構特征：

　　本工程為全現(xiàn)澆鋼筋砼框架結構，按6度抗震設防。基礎采用樁承臺基礎，基礎墊層砼等級為C25，承臺基礎梁砼為C30.鋼筋采用HPB235，砌體用195小型砌塊。

　　主要施工目標和部署

　　一、施工目標

　　1、質(zhì)量目標：本工程綜合質(zhì)量目標為無錫市優(yōu)質(zhì)工程�；�礎、結構、粉刷、裝修、水電等部分均達到優(yōu)良。

　　2、安全目標：杜絕重大傷亡事故，健全安全保證體系，確保安全達到無事故。

　　3、工期目標：本工程工期為160天，在保證工程質(zhì)量安全的前提下，力爭提前完成。為保證工期，采用四級網(wǎng)絡進行控制。一級網(wǎng)絡為總進度計劃，二級網(wǎng)絡為月計劃，三級網(wǎng)絡為周計劃，四級網(wǎng)絡為日計劃。項目部每天根據(jù)工作面，合理安排用材及各種機械合理使用。從而創(chuàng)出高效的工作效率和科學合理的人力、物力安排。

　　4、文明施工目標：施工場地全部用砼硬化，食宿集中�，F(xiàn)場辦公地整潔。廁所清潔，加強施工人員教育和管理確保文明守紀。

　　二、主要施工部署

　　1、挖土采用機械與人工相結合的方法人工清坑、分段施工。

　　2、以伸縮縫為分界線分班，分段交替施工，合理安排人力及周材使用。

　　3、砼全部使用商品砼，做好試塊，合理養(yǎng)護。

　　4、柱、梁、板模板均用竹夾板支撐、連接均采用φ48鋼管排架。

　　5、木工、電安裝必須隨土建主體施工做好前期配合，按進度安排分段施工。

　　6、材料、周材、機具及時按施工計劃和現(xiàn)場進度及時運到場。

　　7、現(xiàn)場垂直運輸使用塔吊。

　　8、所有進場施工人員進場前應加強教育。所有人員必須嚴格遵守治安條例和各種規(guī)章制度，遵守社會公德，保持嚴明紀律。

　　主要施工方法及技術措施

　　一、基礎工程

　　根據(jù)本工程施工情況，先定位放線，挖土清坑，要求平整�；�底土質(zhì)經(jīng)設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主等驗收后方可澆砼墊層，墊層表面要平整。砼終凝后要立即彈出軸線�；�礎鋼筋應按圖紙要求分別規(guī)格翻樣，加工成型。鋼筋綁扎必須放置砼預制墊塊，確保鋼筋保護層、承臺模板、基礎梁模板均采用竹夾板φ48鋼管支撐、固定。每條軸線用#字式水平桿上下拉通，增強支撐強度。砼澆搗時振動器操作應“快插慢拔”，宜將振動棒上下略作抽動以使上下振動均勻。

　　二、主體工程

　　1、主體施工模板體系：柱、梁板均用竹夾板制作定型，支撐均用φ48鋼管。

　　2、模板工程是本工程關鍵工程。模板工程的進程與施工質(zhì)量將直接影響到工程的進度及工程質(zhì)量。因此必須組織一支技術素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的隊伍，將對順利完工及優(yōu)質(zhì)工程起著重要作用。

　　3、模板工程排架針對本工程柱網(wǎng)尺寸、間距和梁斷面尺寸，要求柱固定鋼管下部300間距，下于600柱加螺桿拉結。梁立桿間距≤600.樓板排架立桿間距≤800，并要每1.6米高設水平桿縱橫互相牽牢。大梁底模根據(jù)要求跨中起拱。大梁底下擱柵用雙扣件保護，防止梁底板下滑。考慮整體穩(wěn)定要用剪刀撐支撐。

　　4、柱模板安裝前必須對鋼筋進行驗收，放好鋼筋保護層墊塊，根部清理、拉接鋼筋預埋。梁模板安裝前，對鋼筋進行驗收，梁底板清理，梁底部保護層墊塊墊好。樓面鋼筋綁扎，間距正確，綁扎牢固。墊好樓面鋼筋保護層墊塊，支撐上下排鋼筋馬蹬。

　　5、砼澆搗。柱、梁、樓板澆搗砼前應按水平點測量好水平澆搗時應掌握好澆搗時間，不漏振，不宜緊靠模板，盡量避免碰鋼筋、埋件、預留孔，振搗均勻、密實。

　　6、砼澆搗時應做好試塊，標明部位、澆筑日期標號，然后進行專門養(yǎng)護，及時送實驗室試壓。

　　7、水電專業(yè)及時做好預埋管線工作。

　　三、砌墻工程施工

　　1、砌墻前應設計要求對砌體的用材、外觀尺寸進行驗收，并要出廠合格證；然后送樣實驗室檢驗合格后方可使用。

　　2、本工程墻體采用195小型砌塊，M5混合砂漿砌筑，砂漿用砂宜用中砂，且應過泥。砂的泥含量不超過5%，拌制砂漿一定要攪拌均勻。為保持砂漿的和易性。在運輸和存放中不能使砂漿漏水過多，嚴禁使用過夜砂漿砌筑。

　　3、按照圖紙設計要求控制好門窗門口尺寸、門窗位置計算好砌塊尺寸。墻與柱交接處應把預埋在柱中的拉接鋼筋砌入砌塊灰繩中。按規(guī)定鋼筋連接長度。砌磚先開好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿尺寸按實際磚厚決定。一般灰縫厚為8-12mm�；鶎忧謇砀蓛艉螅瑥椇酶鬏S中心線并測好水平線，砌體灰縫飽滿。

　　裝飾工程

　　一般內(nèi)粉刷

　　1.在大面積粉刷前要先做好樣板間，再大面積鋪開施工，具體施工先基層處理、墻面先清除砂漿污垢，磚墻砼、柱、梁上凹凸不平的部位，先要剔平或用1：3水泥砂漿補平表面。所有門、寬框要安裝好，框與墻壁間用1：3水泥砂漿填實，門洞口的細角用1：2水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度不小于50cm，用擰腳器擰成小元角。

　　2.頂棚抹灰前在砼底板應用界面劑唰水泥漿一道，并在四周墻免撒謊能夠彈一條水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，后抹中間三次成活，用直尺刮平木蟹搓平，再用鐵抹平壓光。

　　3.墻面抹灰前，先做好灰餅，沖筋，具體先用托線板檢查墻面的平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度，在墻回角先做灰餅，以確保墻面抹灰垂直平整度。

　　4.外墻抹水泥砂漿應在底層灰抹完后，自上而下完成沿口、雨蓬、腰線、寬臺的抹灰工作，安裝好各種墻面附著物的邊接件，寬臺、雨蓬、陽臺、壓頂?shù)让嫔蠎�做的坡度，挑出部位應做好滴水線或滴水槽。滴水槽深度和寬度均不應小于10mm，并要求整齊一致。

　　樓地坪工程

　　一、地面填土前用水準儀測好水平點，分層夯填，填至同一水平標高，200mm-300mm，夯實一點。

　　二、毛石墊層前用水準儀測平，打好水平樁，鋪填毛石后用機械夯實。

　　三、砼澆灌前割據(jù)圖紙設計進行分格，澆搗前用水潤濕，砼鋪放時應用平板振動機振動密實，并用2m長尺刮平，木蟹搓平、鐵抹子壓實、壓平、壓光，使表面平整光滑。

　　四、樓面施工前應先清理基層表面，用水沖洗干凈，再按圖紙設計，用砂漿抹平壓光或鋪貼地面飾品。

　　門窗工程木門安裝：

　　1.門窗安裝前要檢查門洞尺寸，垂直度及木磚的數(shù)量，如有問題，應先修理好。

　　2.門窗應用釘子固定在墻內(nèi)預埋的木磚上，每邊固定不少于三處，并注意校正垂直及水平。

　　3.門扇安裝前應先檢查門窗的規(guī)格、型號是否符合，安裝時留縫寬度，符合規(guī)范規(guī)定。

　　鋁合金門窗安裝

　　1.鋁合金門寬進場時應有出廠合格證和產(chǎn)品出廠的記錄。

　　2.鋁合金門窗安裝，搬運時，表面應用軟質(zhì)材料襯墊，繩索捆扎，保證受力均勻，嚴防鋁合金門窗表面擦壞和變形。

　　3.安裝前先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定安裝位置，上下窗必須在同一垂直線上。相鄰窗必須在同一水平線上。

　　4.門窗安裝必須牢固，垂直度和水平度必須符合規(guī)范要求。

　　5.鋁合金門窗橫豎框與墻之間應用密封膠密實，密封膠表面應平整。

　　6.門窗安裝后，應檢查開關是否靈活，附件是否牢固，密封是否符合規(guī)范要求。

　　屋面施工

　　1.土建施工時，檐口、天溝、女兒墻、變形縫、落水口、管道出口均需按圖紙及技術規(guī)范精心施工。

　　2.天溝、雨水口找坡時應定水平拉線找出坡度，施工后應順直，雨后無積水。

　　3.現(xiàn)澆鋼筋砼屋面應按3%找坡，澆搗后表面壓平壓光。

　　4.防水涂膜應均勻不漏。

　　5.泡沫砼保溫層應平整、壓實、壓光。

　　6.鋪窗臺、卷材防水應按施工規(guī)范操作。

　　7.細石砼剛性防水層施工前應先彈好分格線、分格縫。上口留有不小于20mm深寬的凹槽。用密封油膏填嵌飽滿并略高平縫口，表面光滑。