溴化鋰吸收式機組中的溶液泵和冷劑泵都是屏蔽泵，這種泵屬于離心泵，但泵與電動機連在一起，呈密封型。泵中轉(zhuǎn)子安裝于一個很薄的不銹鋼殼體內(nèi)，以防受到侵蝕。泵出口的一部分溶液（溴化鋰溶液或冷劑水）通過泵的內(nèi)部或外部循環(huán)，以冷卻電動機并潤滑軸承。進口裝有誘導(dǎo)輪，以降低泵的吸程。

溴化鋰吸收式機組運行中，若發(fā)現(xiàn)屏蔽泵有異�，F(xiàn)象，或者屏蔽泵發(fā)生故障，應(yīng)檢查屏蔽泵，必要時應(yīng)檢修。為了防患于未然，保證機組能長期安全可靠地運行，應(yīng)在屏蔽泵發(fā)生故障或異常情況出現(xiàn)之前，事先有計劃地安排檢修屏蔽泵。屏蔽泵中最易出現(xiàn)故障的是石墨軸承，它的使用壽命一般為15000h。

屏蔽泵的檢修是一項專業(yè)性較強、有一定難度的檢修工作，而且由于型號、制造廠家不同，屏蔽泵的結(jié)構(gòu)、尺寸也有一定的差異，所以一般均由屏蔽泵制造廠家承擔。這里介紹的檢修方法僅供參考。

（1）屏蔽泵檢修的主要項目

1）檢查軸承的磨損是否在允許的范圍內(nèi)。

2）檢查軸套和推力板是否有損壞。

3）檢查各部分的螺栓是否松動。

4）檢查泵殼、葉輪等部件是否被腐蝕。

5）循環(huán)管路和過濾網(wǎng)是否有堵塞。

6）電動機的絕緣電阻和線圈電阻是否在允許范圍內(nèi)。

7）接線盒的接線端子是否完好無損。

（2）屏蔽泵的拆卸步驟

1）斷開機組電源，特別是要斷開屏蔽泵電源，將開關(guān)鎖緊。

2）機組停機后，將饑組內(nèi)抽至高真空，使機內(nèi)無不凝性氣體，然后用氮氣破壞真空，機組內(nèi)呈正壓。

3）將機組內(nèi)浪化鈍溶液和冷劑水注入儲液器中，儲液器內(nèi)也抽至高真空。

4）打開泵的接線盒并斷開電源線，在拆下的導(dǎo)線端子上分別作好記號，以防再接線時發(fā)生錯接。

5）拆下電動機與泵體連接處法蘭上的螺栓，按次序在兩個法蘭上作上記號。注意：移動電動機前，應(yīng)用物體支撐電動機。

6）如果有循環(huán)冷卻管與泵體相連，應(yīng)拆下循環(huán)冷卻管。

7）用卸蓋螺栓將電動機從泵體拉出來，這時就可以檢查泵殼內(nèi)部、葉輪及誘導(dǎo)輪。

8）拆卸誘導(dǎo)輪和葉輪。松開葉輪與誘導(dǎo)輪之間的鎖緊墊片，給誘導(dǎo)輪輕微的逆時針方向沖擊力，擰下誘導(dǎo)輪，然后再拆卸葉輪。注意：不要勉強撬動葉輪造成軸彎曲。

9）從電動機上拆下前、后軸承座，將轉(zhuǎn)子組件從電動機后部抽出。在抽出轉(zhuǎn)子組件時，當心不要擦傷定子屏蔽套。

在拆卸過程中應(yīng)注意：

1）不要遺失螺栓、墊片、鍵等配件。

2）在泵解體后，應(yīng)用清水清洗部件，徹底清除泵內(nèi)的殘留溶液，以防止腐蝕生銹。

（3）零件的檢測

1）檢查電動機內(nèi)的循環(huán)通路和循環(huán)管，需要時清洗。

2）檢查轉(zhuǎn)子和定子腔內(nèi)有無傷痕、摩擦痕跡或小孔，損壞嚴重時要換上新電動機。

3）檢查電動機端蓋上的徑向軸承孔和摩擦環(huán)室，若內(nèi)表面粗糙或磨損到直徑大于規(guī)定數(shù)值，則應(yīng)更換。

4）檢查徑向推力軸承，若表面非常粗糙或傷痕深，或磨損嚴重時，則需要更換軸承。位于葉輪端的推力軸承通常磨損最為嚴重。

5）檢查葉輪的摩擦面。若非常粗糙或磨損到其外徑小于規(guī)定數(shù)值，則要更換葉輪。

6）檢查摩擦環(huán)。若摩擦面非常粗糙或有較深傷痕，或摩擦環(huán)內(nèi)徑小于規(guī)定數(shù)值，需要更換摩擦環(huán)。摩擦環(huán)由螺栓固定。

7）檢查轉(zhuǎn)動軸上的徑向軸套（推力軸瓦）表面情況，若非常粗糙或磨損嚴重，則要更換。徑向軸套（推力軸瓦）由定位銷固定。

8）檢查電動機絕緣電阻，要求絕緣電阻大于l0MΩ。

（4）屏蔽泵的重新組裝重新組裝按照與拆卸相反的順序即可，但應(yīng)注意以下凡點：

1）清潔所有部分，如放墊片的表面、O形環(huán)的糟、使用的新墊片和新O形環(huán)。

2）按照拆卸零件時所作的記錄裝配，不要弄錯，如電動機電線的記號，電動機與泵法蘭上的位置記號，徑向軸承與推力軸承的位置和方向記號，以及電動機末端徑向軸承和推力軸承的位置和方向記號等。

3）更換軸承時，先將墊片放人軸承外圈的橫向槽內(nèi)，再將軸承推入軸承座中，把固定螺釘擰至墊片處，擰到可使軸承有輕微左右移動程度。

4）更換軸套和惟力板時，不要遺忘鍵，將推力板光滑面的方向朝著石墨軸承。

5）在安裝前后軸承時，應(yīng)將定位銷放人固定法蘭的孔內(nèi)，并把角型密封圈放好。

6）安裝輔助葉輪時，注意葉輪方向，葉片是向后安裝。在鎖緊螺母前，插入內(nèi)舌墊片，用銷緊螺母（左旋）緊固，并使墊片折邊。

7）葉輪安裝前應(yīng)先將過濾網(wǎng)裝好，葉輪與誘導(dǎo)輪間放入內(nèi)舌墊片，葉輪由誘導(dǎo)輪緊固后，將內(nèi)舌墊片折邊，以防誘導(dǎo)輪松動百。

8）誘導(dǎo)輪安裝結(jié)束后，在裝入泵殼前用手轉(zhuǎn)動葉輪，檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。若轉(zhuǎn)動靈活，則可將泵裝入泵殼。若用手轉(zhuǎn)動時，泵軸轉(zhuǎn)動不靈活，則重新拆卸，檢查前、后軸承座的安裝是否正確，軸是否彎曲。

9）泵殼與定子間的連接螺母不要單邊緊固，必須由對稱位置開始，依次均勻地進行慢慢緊固。

（5）將屏蔽泵裝回機組

1）將屏蔽泵與機組重新連接起來，若需焊接，應(yīng)防止異物及焊渣進人機組。

2）向機組充人氮氣，對屏蔽泵進行檢漏，以確定泵的所有連接處不泄漏。

3）起動真空泵，將機組抽至高真空。

4）將放出的澳化鈕溶液和冷劑水等量地重新注人機組。

5）重新對泵接線盒按拆卸時的記號接線，使接線和原來相同，接線盒置放原處。

6）對機組恢復(fù)供電，可以重新起動機組。在檢修完成后，還需記錄檢查日期和檢查結(jié)果。