機(jī)房空調(diào)制冷設(shè)備中的安全技術(shù)問題較多，情況復(fù)雜。其主要的安全技術(shù)要求如下：

（1）機(jī)房空調(diào)制冷空調(diào)工應(yīng)是經(jīng)過培訓(xùn)的技術(shù)工人，并經(jīng)有關(guān)部門考試合格后，持兩證上崗。

（2）制冷空調(diào)機(jī)房應(yīng)設(shè)專人操作，一般情況每兩套以下的制冷設(shè)備應(yīng)每班設(shè)2人。兩套以上的設(shè)備每班應(yīng)為3人以上。

（3）機(jī)房空調(diào)冷凍機(jī)所用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)裝置要求，選用合適牌子的冷凍油。

（4）機(jī)房空調(diào)制冷系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)管內(nèi)流動工質(zhì)的性質(zhì)刷上不同顏色的油漆，以示區(qū)別，也便于維修。氨制冷系統(tǒng)排氣管應(yīng)為鐵紅色�；貧夤軕�(yīng)為淡藍(lán)色。高壓液管應(yīng)為淺黃色。供液管為米黃色。放油管為淺棕色。壓縮機(jī)和附屬設(shè)備一般為淺灰色或銀灰色。水管為綠色截止閥手輪為黃色，膨脹閥手柄為深紅色，閥體為黑色。系統(tǒng)設(shè)備發(fā)門應(yīng)掛標(biāo)注名稱、用途、開閉的標(biāo)志牌，還在靠近閥門的明顯部位標(biāo)上制冷劑的流向箭頭。

（5）在機(jī)房內(nèi)（或值班室）應(yīng)有制冷空調(diào)操作系統(tǒng)圖，以便萬一發(fā)生事故之后，能迅速切斷有關(guān)閥門，防止事故擴(kuò)大。

（6）必須建立良好的規(guī)章制度。例如：崗位責(zé)任制，交接班制度，操作規(guī)程制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，安全檢查制度等。

（7）嚴(yán)禁猛開、猛閉各種閥門。因為大部分氨和氟利昂閥門都采用巴氏合金或聚四氟乙烯為閥芯，如用力過猛，會將閥芯擠出，而造成關(guān)閉不嚴(yán)。

（8）安全閥、壓力表、溫度計、電磁閥、水量調(diào)節(jié)閥、繼電器等都要每年校驗一次。

（9）凡進(jìn)行焊補(bǔ)管路、設(shè)備時，都應(yīng)放掉制冷劑（或回收制冷劑）。嚴(yán)然在帶壓力的地方，進(jìn)行焊接或更換制冷劑的零部件。

（10）用鹵素檢漏燈檢漏時，如遇火焰顏色改變，確定漏點后，應(yīng)立即將吸口移開，以防光氣中毒。

（11）在檢修設(shè)備內(nèi)部時，應(yīng)備有手電簡或低壓工作燈。修理完畢后應(yīng)清查工具和零件，不得留在設(shè)備內(nèi)。

（12）當(dāng)受壓容器大修時，都必須做氣密性試驗。試驗壓力應(yīng)嚴(yán)格按說明書或修理工藝文件規(guī)定進(jìn)行，對于年久失修，老化或腐蝕的制冷系統(tǒng)，可根據(jù)情況，適當(dāng)降低試驗壓力，但不得低于最高使用壓力的1.25倍。如用氮氣試壓時，在氮氣瓶出口，必須加裝減壓閥，否則會產(chǎn)生爆炸危險。

（13）在處理泄漏口或放油、清洗氨曲軸箱及各種水池時，都要帶上專用的防氨面具、膠皮手套，穿上靴子。

（14）外露運動部件，均應(yīng)有完整牢固的安全防護(hù)罩。

（15）機(jī)房空調(diào)冷凝器、空調(diào)機(jī)平臺的扶梯應(yīng)完整牢固，無障礙物。

（16）事故通風(fēng)或事故照明應(yīng)經(jīng)常檢查，保持良好狀態(tài)，所有電氣設(shè)備接地應(yīng)良好。

（17）所有勞保、防毒而具，專用工具均應(yīng)放在明顯易取的地方。

（18）精密空調(diào)冷凍機(jī)房不能隨意作為它用。

（19）制冷裝置在運行期間，操作人員必須堅守崗位，不得兼管其他工作，以免因此而發(fā)生事故。

（20）處理嚴(yán)重漏氨時，不得少于2人。

（21）在低溫環(huán)境下工作的人員，應(yīng)穿戴防寒工作服。

（22）對氨中毒者，應(yīng)文即轉(zhuǎn)移到上風(fēng)側(cè)新鮮空氣處。如液氨落在皮膚上應(yīng)用大量自來水沖洗，中毒嚴(yán)重者應(yīng)及時送往醫(yī)院治療。