（1）引起鋼瓶發(fā)生爆炸的主要原因

1）擱置很久沒有使用或雖在使用但早已超過檢定有效朔的鋼瓶，受各種因素影響，已有細微裂紋或已銹蝕并有一定深度或局部變形等，都會導(dǎo)致鋼瓶強度下降。

一旦使用就可能引起爆炸。因此，鋼瓶必須進行定期（三年）送當(dāng)?shù)貏趧硬块T指定的檢查單位進行技術(shù)檢驗，檢驗合格后，打上鋼印方可使用。過期或不合格鋼瓶應(yīng)嚴禁使用。

2）鋼瓶管理不善，受到陽光強烈暴曬，或附近火焰烘烤，或意外碰撞、跌落等使鋼瓶內(nèi)制冷劑壓力急劇增高，超過鋼瓶強度極限致使爆炸。因此鋼瓶應(yīng)存放在陰涼處，防止暴曬，堆裝運輸要輕裝輕卸。

3）鋼瓶灌裝過滿，使液態(tài)制冷劑受熱膨脹無緩沖余地，壓力急劇增高導(dǎo)致爆炸。

經(jīng)試驗表明：充滿氨液的鋼瓶，放在日光照射的場地上，半小時就能爆炸，爆炸率是100%。據(jù)勞動部門統(tǒng)計，氨瓶爆炸事故中，約90%是因為超裝而引起的。

（2）鋼瓶充裝操作的安全要求

1）鋼瓶的檢查。充裝前，應(yīng)仔細檢查鋼瓶，有下列情況之一者，不得充裝：

①鋼瓶上所標制冷劑與將要充裝的制冷劑不符，或字樣不易識別的鋼瓶。

②安全閥件不全、損壞，或不符合規(guī)定的鋼瓶。

③瓶內(nèi)沒有余壓的鋼瓶。

④超過檢查期限，或鋼印標志不全，不能保證安全使用的鋼瓶。

⑤瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的鋼瓶。

2）充裝時的安全要求。

①制冷劑的充裝數(shù)量，不得超過規(guī)范的規(guī)定，嚴禁超量充裝。發(fā)現(xiàn)充裝過量的，必須立即作減量處理。

②充裝中使用的稱量衡器在使用前應(yīng)進行校準。

③操作人員應(yīng)認真填寫充裝記錄，內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期、鋼瓶編號、實際充裝量、充裝操作者和復(fù)驗者姓名等。

3）鋼瓶使用的安全要求。

①操作人員啟閉鋼瓶閥門時，應(yīng)站在閥的側(cè)面緩慢開啟。

②鋼瓶的瓶閥凍結(jié)時，應(yīng)把鋼瓶移到較暖的地方，或者用溫度不超過叨記潔凈的溫水解凍，嚴禁用火烘烤。

③不得靠近熱源，與明火的距離不得小于10m，夏季要防止日光暴曬。

④瓶中氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。

⑤立瓶防止跌倒，禁止敲擊和碰撞。

4）運輸?shù)陌踩�要求�?/p>

①旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴禁撞擊。

②嚴禁用電磁起重機搬運。

③鋼瓶在車上應(yīng)妥善固定，用汽車裝運時應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車高度不得超過車擋板。

④夏季要有遮陽設(shè)施，防止暴曬。

⑤車上嚴禁煙火，嚴禁坐人，并備有安全保護用具。

⑥嚴禁與氧氣瓶、氫氣瓶等易燃易爆物品同車運輸。

5）儲存的安全要求。

①鋼瓶倉庫與其他建筑物的距離規(guī)定是：存放鋼瓶的倉庫距廠房不得小于25m，距離住宅和公共建筑物不得小于50m。

②氨瓶倉庫應(yīng)為不低于二級耐火等級的單獨建筑，地面至屋頂最低點的高度，應(yīng)不小于3.2m，屋頂應(yīng)為輕型結(jié)構(gòu)，地面應(yīng)該平整不滑。

③倉庫內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備。

④倉庫內(nèi)要自然通風(fēng)或有機械通風(fēng)裝置。

⑤旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，鋼瓶臥放時應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動，堆放不應(yīng)超過五層，瓶帽、防振圈等附件，必須完整無缺。

⑥氨瓶嚴禁與氧氣瓶、氧氣瓶同室儲存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材。

⑦禁止將有制冷劑的鋼瓶儲存在機器設(shè)備間內(nèi)，臨時存放在室外的鋼瓶，也要遠離熱源，防止陽光暴曬。