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　　號(hào)料應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　�。�1）熟悉工作圖，檢查樣板、樣桿是否符合圖紙要求。根據(jù)圖紙直接在板料和型鋼上號(hào)料時(shí)，應(yīng)檢查尺寸是否正確，以防產(chǎn)生錯(cuò)誤，造成廢品。

　�。�2）如材料上有裂縫、夾層及厚度不足等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)研究處理。

　�。�3）鋼材如有較大彎曲、凹凸不平等問(wèn)題時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。

　�。�4）號(hào)料時(shí)，對(duì)于較大型鋼畫(huà)線(xiàn)多的面應(yīng)平放，以防止發(fā)生事故。

　�。�5）根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。

　�。�6）當(dāng)工藝有規(guī)定，應(yīng)按規(guī)定的方向進(jìn)行劃線(xiàn)取料，以保證零件對(duì)材17料軋制紋絡(luò)所提出的要求。

　�。�7）需要剪切的零件，號(hào)料時(shí)應(yīng)注意剪切線(xiàn)是否合理，避免發(fā)生不適于剪切操作的情況。

　�。�8）不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。

　�。�9）盡量使相等寬度或長(zhǎng)度的零件放在一起號(hào)料。

　�。�10）需要拼接的同一構(gòu)件必須同時(shí)號(hào)料，以利于拼接。

　�。�11）矩形樣板號(hào)料，要檢查原材料鋼板兩端是否垂直，如果示垂直則要?jiǎng)澓么怪本�(xiàn)后再進(jìn)行號(hào)料。

　�。�12）帶圓弧形的零件，不論是剪切還是氣割，都不要緊靠在一起進(jìn)行號(hào)料，必須留有間隙，以利于剪切或氣割。

　�。�13）鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接接長(zhǎng)時(shí)，在接縫處必須注明坡口形狀及大小，在焊接和矯正后再劃線(xiàn)。