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2014-05-28 11:55 來源于網絡 【大 中 小】【打印】【我要糾錯】
1.澆筑混凝土前應對支架模板鋼筋和預埋件進行檢查,并做好記錄,符合設計要求后才可以澆筑;模板內德雜物積水和鋼筋上的污垢應清理干凈。模板乳癰縫隙,應填塞嚴密,模板內面應涂刷脫模劑。
2.澆筑混凝土前,應檢查混凝土的均勻性和塌落度。
3.自高處向模板內傾卸混凝土時應采取以下措施,防止混凝土離析:
。1)從高處直接傾卸時,其自由傾卸高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度。
(2)當傾卸高度超過2m時,應通過串筒、溜管或振動溜管等設施下落;傾落高度超過10m時,應設置減速裝置。
。3)在串筒出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1m.
4.混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,應在下次混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上傳混凝土。上下層同時澆筑時,上層與下層前后澆筑距離應保持1.5m以上。在傾卸面上澆筑混凝土時,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。
5.用振動器振搗混凝土時應符合下列規(guī)定:
(1)使用插入式振動器時,移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;與側模應保持50——100mm的距離;插入下層混凝土50——100mm深;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。
。2)表面振動器的移動間距,應以使振動器平板能覆蓋已振實部分100mm左右為宜。
。3)附著式振動器的布置間距,應根據構造物形狀等情況并通過試驗確定(4)對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標準是混凝土停止下沉,不在冒出氣泡,表面呈現平坦、泛漿。
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