鉆機就位前，應對鉆孔各項準備工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)，在鉆進中不應產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。

　　鉆孔前，按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料，針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。

　　鉆機就位平穩(wěn)，在鉆進和運行中不應產(chǎn)生位移和沉陷。鉆桿要垂直，旋挖筒中心對正樁中心。

　　開鉆時使用低檔慢速鉆進，鉆至護筒以下1m后再以正常速度鉆進。在鉆孔過程中鉆機提鉆甩渣復位后，應檢查鉆頭是否對中。挖鉆機施工初期，提升鉆斗時，避免因筒斗下部產(chǎn)生較大的負壓力作用產(chǎn)生“吸鉆”現(xiàn)象而造成孔壁縮頸，須對筒式鉆斗的筒壁對稱加焊護壁鋼板（或增設(shè)導流槽）進行改進，以減少鉆孔縮頸現(xiàn)象的發(fā)生。

　　鉆孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，在砂粘土和砂土中鉆進，直接用旋挖筒成孔和取渣。在礫石和砂卵石層中鉆進，應先用螺旋鉆頭將其松動，再用旋挖筒取渣。

　　嚴格控制鉆進速度，鉆斗升降速度過快時，易造成孔壁縮頸、坍塌事故。鉆斗升降速度宜控制在0.75-0.80m/s，在粉砂層或亞砂土層時，鉆斗升降速度應更加緩慢。

　　鉆進施工過程中應保證泥漿面始終不得低于護筒底部500mm以上，以保證孔壁的穩(wěn)定。

　　測量鉆進深度用測繩系重錘（1～2kg）從孔底量至護筒頂部，應經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應及時改正。應經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處應撈取渣樣保存。

　　鉆孔過程中應觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況，發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時，應做好孔樁及鉆機的保護措施。

　　鉆至設(shè)計標高后，相對延長旋挖筒取渣的時間，保證能夠取盡鉆渣，但不能加壓，以免超鉆。

　　當鉆孔深度達到設(shè)計要求時，采用檢孔器和測繩等儀器對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。

　　采用全護筒跟進成孔時，可不用泥漿護壁。