混凝土強度根據(jù)設(shè)計要求。墩身部分一次澆筑完成。

　�、倩炷�土澆筑前要將模內(nèi)雜物、積水清除干凈并安裝好串筒，串筒底離澆筑面的距離不得大于2m.混凝土由大型拌合站集中拌合，混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，再由輸送泵泵送入模。

　�、诨炷�土分層澆筑，分層厚度控制在30cm.先后兩層的間隔時間不得超過初凝時間。墩身澆筑一次性完成，不得隨意留施工縫。

　�、壅駬v采用插入式振動器，振搗時嚴禁碰撞鋼筋和模型。振動時要快插慢拔，不斷上下移動振動棒，以便搗實均勻，減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中5～10cm，移動間距不超過40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對每一個振動部位，振動到該部位混凝土密實為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿，不得過搗與漏搗。

　　④灌注混凝土全程，應(yīng)有現(xiàn)場技術(shù)人員對其垂直度、平面位置及預(yù)埋件、預(yù)留孔位置進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。施工中有鋼筋工和模板工專人負責(zé)“看模”，檢查模板是否跑、脹模與變型，保護層墊塊是否脫落和損壞，鋼筋網(wǎng)片是否被踩松散。施工人員不得隨意踩踏，破壞內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)。

　�、荻丈頋仓�時為防止模板跑模、脹模，應(yīng)嚴格控制混凝土澆筑速度，不得過快，宜控制在10～20m3/h.