一旦防護(hù)失效，會引起或極易引起大量危險(xiǎn)有害物質(zhì)積聚的工藝或生產(chǎn)環(huán)境，如含危險(xiǎn)氣、液的排放，塵、毒嚴(yán)重的車間內(nèi)的通風(fēng)等。

　　穩(wěn)定條件出現(xiàn)失衡能使危險(xiǎn)和有害物質(zhì)的防護(hù)狀態(tài)遭到破壞或者損害。

　　工藝過程參數(shù)與環(huán)境參數(shù)具有很大差異，系統(tǒng)內(nèi)部或系統(tǒng)與環(huán)境之間在能量的控制方面處于嚴(yán)重不平衡狀態(tài)的工藝。

　　由于工藝布置不合理較易引發(fā)事故的工藝。

　　物質(zhì)混合容易產(chǎn)生危險(xiǎn)的工藝或有使危險(xiǎn)物品出現(xiàn)配伍禁忌可能性的工藝。

　　工藝條件失控使工藝過程參數(shù)發(fā)生變化而可能引發(fā)事故。

　　石油化工工藝過程危險(xiǎn)有害特征：

　　可能形成塵、霧爆炸性混合物的工藝過程。

　　有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過程。

　　不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物品、添加物或雜質(zhì)等。

　　劇毒、高毒物料存在的工藝過程。

　　爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸極限的工藝過程。

　　具有工藝過程危險(xiǎn)有害特征的典型的生產(chǎn)單元：

　　動力生產(chǎn)過程的煤粉制備系統(tǒng)、鍋爐燃燒系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)、鍋爐水處理系統(tǒng)、鍋爐壓力循環(huán)系統(tǒng)、汽輪機(jī)系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)系統(tǒng)等。

　　生產(chǎn)過程的氧化還原、硝化、電解、聚合、催化、裂化、氯化、磺化、重氮化、烷基化等。

　　石油化工生產(chǎn)過程的催化裂化、加氫裂化、加氫精制乙烯、氯乙烯、丙烯腈、聚氯乙烯等。