井內(nèi)各施工盤臺的布置

　　吊盤圈梁一般為閉合圓弧梁，吊盤主梁（吊盤懸吊鋼絲繩的生根梁）必須為一根完整的鋼梁，一般與提升中心線平行，兩梁盡量對稱布置。盤梁的具體位置應(yīng)按吊桶、吊泵、安全梯和管線的位置及其通過孔口大小來確定，并結(jié)合盤面上的抓巖機、吊盤撐緊裝置等施工設(shè)施的布置一并考慮。

　　吊盤繩的懸吊點一般對稱布置，盡量避開井內(nèi)罐道和罐梁的位置，以免井筒安裝時重新改裝吊盤。吊盤各懸吊梁之間及其與固定盤、封口盤各梁之間均需錯開一定的間距，嚴(yán)禁設(shè)備的鋼絲繩在各盤、臺受荷載的梁上穿孔通過。

　　吊盤上必須設(shè)置井筒中心測量孔，其規(guī)格為200mm×200mm；吊盤采用單繩集中懸吊時，懸吊鋼絲繩應(yīng)離開井筒中心250～400mm。

　　吊盤上安置的各種施工設(shè)施應(yīng)均勻分布，使得吊盤繩承受荷載能大致相等，并保持吊盤的平穩(wěn)。

　　采用傘鉆打眼時，為將傘鉆置于井筒中心固定，吊盤上應(yīng)留有寬100mm提升傘鉆鋼絲繩的移位孔。

　　中心回轉(zhuǎn)抓巖機的回轉(zhuǎn)機構(gòu)底座要安裝在吊盤的兩根鋼梁上，兩根鋼梁內(nèi)側(cè)邊距應(yīng)符合安裝要求。環(huán)行軌道抓巖機與吊盤的聯(lián)結(jié)尺寸應(yīng)根據(jù)機械安裝要求布置鋼梁。

　　吊盤的突出部分與永久井壁或模板之間的間隙、各盤口、喇叭口、井蓋口、卸矸門與吊桶最突出部分之間的間隙、與滑架的間隙都必須滿足相關(guān)要求。吊桶喇叭口直徑除滿足吊桶安全升降外，還應(yīng)滿足傘鉆等大型鑿井設(shè)備安全地通過；吊盤下層盤底喇叭口外緣與中心回轉(zhuǎn)抓巖機臂桿之間應(yīng)留有100～200mm的安全間隙，以免相碰或影響抓巖機的抓巖范圍。

　　吊泵通過各盤孔口時周圍的安全間隙、安全梯孔口的安全間隙、風(fēng)筒管路及繩卡等通過各盤孔口時的安全間隙都必須滿足有關(guān)規(guī)定的要求。

　　封口盤、吊盤各孔口、活動門板在不用時應(yīng)有可靠的封閉措施，以免雜物墜落傷人。