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    建筑業(yè)10項新技術(shù)之鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)

    2017-11-16 13:49 來源:建設(shè)工程教育網(wǎng)
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    為全面提升建筑業(yè)技術(shù)水平,住房城鄉(xiāng)建設(shè)部公布了關(guān)于做好《建筑業(yè)10項新技術(shù)(2017版)》推廣應(yīng)用的通知,以下為《建筑業(yè)10項新技術(shù)(2017版)》具體內(nèi)容,身為一級建造師和走向一級建造師路上的你是一定要知道的:

    鋼結(jié)構(gòu)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)

    5.4.1 技術(shù)內(nèi)容

    (1)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)

    采用三維設(shè)計軟件,將鋼結(jié)構(gòu)分段構(gòu)件控制點(diǎn)的實測三維坐標(biāo),在計算機(jī)中模擬拼裝形成分段構(gòu)件的輪廓模型,與深化設(shè)計的理論模型擬合比對,檢查分析加工拼裝精度,得到所需修改的調(diào)整信息。經(jīng)過必要校正、修改與模擬拼裝,直至滿足精度要求。

    (2)虛擬預(yù)拼裝技術(shù)主要內(nèi)容

    1)根據(jù)設(shè)計圖文資料和加工安裝方案等技術(shù)文件,在構(gòu)件分段與胎架設(shè)置等安裝措施可保證自重受力變形不致影響安裝精度的前提下,建立設(shè)計、制造、安裝全部信息的拼裝工藝三維幾何模型,完全整合形成一致的輸入文件,通過模型導(dǎo)出分段構(gòu)件和相關(guān)零件的加工制作詳圖。

    2)構(gòu)件制作驗收后,利用全站儀實測外輪廓控制點(diǎn)三維坐標(biāo)。

    ①設(shè)置相對于坐標(biāo)原點(diǎn)的全站儀測站點(diǎn)坐標(biāo),儀器自動轉(zhuǎn)換和顯示位置點(diǎn)(棱鏡點(diǎn))在坐標(biāo)系中的坐標(biāo)。

    ②設(shè)置儀器高和棱鏡高,獲得目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值。

    ③設(shè)置已知點(diǎn)的方向角,照準(zhǔn)棱鏡測量,記錄確認(rèn)坐標(biāo)數(shù)據(jù)。

    3)計算機(jī)模擬拼裝,形成實體構(gòu)件的輪廓模型。

    ①將全站儀與計算機(jī)連接,導(dǎo)出測得的控制點(diǎn)坐標(biāo)數(shù)據(jù),導(dǎo)入到EXCEL表格,換成(x,y,z)格式。收集構(gòu)件的各控制點(diǎn)三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)、整理匯總。

    ②選擇復(fù)制全部數(shù)據(jù),輸入三維圖形軟件。以整體模型為基準(zhǔn),根據(jù)分段構(gòu)件的特點(diǎn),建立各自的坐標(biāo)系,繪出分段構(gòu)件的實測三維模型。

    ③根據(jù)制作安裝工藝圖的需要,模擬設(shè)置胎架及其標(biāo)高和各控制點(diǎn)坐標(biāo)。

    ④將分段構(gòu)件的自身坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為總體坐標(biāo)后,模擬吊上胎架定位,檢測各控制點(diǎn)的坐標(biāo)值。

    4)將理論模型導(dǎo)入三維圖形軟件,合理地插入實測整體預(yù)拼裝坐標(biāo)系。

    5)采用擬合方法,將構(gòu)件實測模擬拼裝模型與拼裝工藝圖的理論模型比對,得到分段構(gòu)件和端口的加工誤差以及構(gòu)件間的連接誤差。

    6)統(tǒng)計分析相關(guān)數(shù)據(jù)記錄,對于不符規(guī)范允許公差和現(xiàn)場安裝精度的分段構(gòu)件或零件,修改校正后重新測量、拼裝、比對,直至符合精度要求。

    (3)虛擬預(yù)拼裝的實體測量技術(shù)

    1)無法一次性完成所有控制點(diǎn)測量時,可根據(jù)需要,設(shè)置多次轉(zhuǎn)換測站點(diǎn)。轉(zhuǎn)換測站點(diǎn)應(yīng)保證所有測站點(diǎn)坐標(biāo)在同一坐標(biāo)系內(nèi)。

    2)現(xiàn)場測量地面難以保證絕對水平,每次轉(zhuǎn)換測站點(diǎn)后,儀器高度可能會不一致,故設(shè)置儀器高度時應(yīng)以周邊某固定點(diǎn)高程作為參照。

    3)同一構(gòu)件上的控制點(diǎn)坐標(biāo)值的測量應(yīng)保證在同一人同一時段完成,保證測量準(zhǔn)確和精度。

    4)所有控制點(diǎn)均取構(gòu)件外輪廓控制點(diǎn),如遇到端部有坡口的構(gòu)件,控制點(diǎn)取坡口的下端,且測量時用的反光片中心位置應(yīng)對準(zhǔn)構(gòu)件控制點(diǎn)。

    5.4.2 技術(shù)指標(biāo)

    預(yù)拼裝模擬模型與理論模型比對取得的幾何誤差應(yīng)滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205以及實際工程使用的特別需求。

    無特別需求情況下,結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)拼裝主要允許偏差:

    預(yù)拼裝單元總長 ±5.0 mm

    各樓層柱距 ±4.0 mm

    相鄰樓層梁與梁之間距離 ±3.0 mm

    拱度(設(shè)計要求起拱) ±l/5000

    各層間框架兩對角線之差 H/2000,且不應(yīng)大于5.0mm

    任意兩對角線之差 ∑H/2000,且不應(yīng)大于8.0mm

    接口錯邊 2.0mm

    節(jié)點(diǎn)處桿件軸線錯位 4.0mm

    5.4.3 適用范圍

    各類建筑鋼結(jié)構(gòu)工程,特別適用于大型鋼結(jié)構(gòu)工程及復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)工程的預(yù)拼裝驗收。

    5.4.4 工程案例

    天津?qū)汖垏H中心、天津?qū)汖埑鞘袕V場、深圳平安金融中心、北京中國尊大廈等。

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