建筑材料及建筑保溫材料是實現(xiàn)建筑節(jié)能最基本的條件，世界各國近年來在建筑中采用了大量新型保溫材料。在建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)中，墻體的保溫主要有內(nèi)保溫、外保溫和夾心保溫3種形式，我國目前以外墻外保溫和外墻內(nèi)保溫為主。外墻外保溫技術(shù)雖在保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、保證室內(nèi)墻面質(zhì)量、增加使用面積等諸多方面存在優(yōu)勢，但對其使用效果仍普遍存有疑慮。這主要是由于外墻外保溫技術(shù)對所用材料和施工質(zhì)量的要求比較高，外保溫層一旦出現(xiàn)裂縫較難處理。外保溫中所采用的膠粘劑、外層玻纖網(wǎng)等長期依賴進(jìn)口，以前只在高檔的公共建筑中采用。相比較而言，外墻內(nèi)保溫技術(shù)的應(yīng)用較廣，具有造價低、安裝方便、做法簡單等特點。本文主要介紹有關(guān)外墻內(nèi)保溫材料選擇的一些問題。

　　1保溫砂漿的選用

　　在外墻內(nèi)保溫項目中，保溫層的面層裂縫往往是一個不可回避的問題。許多內(nèi)保溫工程施工中，施工單位為方便施工、減少濕作業(yè)而采用貼預(yù)制保溫板的做法，所用預(yù)制保溫板材在工廠成型，現(xiàn)場只需拼裝粘貼即可。但這種做法在施工完成兩三個月至一年后，多數(shù)面層都會出現(xiàn)不同程度的開裂，特別是板接縫處尤為明顯。其原因是外墻結(jié)構(gòu)由于暴露在大氣中，受晝夜和季節(jié)變化的溫差影響而發(fā)生脹縮變化，而內(nèi)墻保溫板基本上不受這種室外的影響，每一塊保溫板材都單獨地收縮或膨脹。當(dāng)室外溫度低于室內(nèi)溫度時，外墻收縮的幅度比內(nèi)保溫板大；當(dāng)室外氣溫高于室內(nèi)氣溫時，外墻的膨脹也大于內(nèi)保溫板。實驗證明，在20 aC的溫差變化條件下，寬3 m的混凝土墻面約發(fā)生0.6 mm的形變。由于墻體的變形量大，而保溫板的變形量小，由此造成墻體與保溫板材體型變化的應(yīng)力方向和大小不同，各部分的這種變化隨溫度的升降而輪回出現(xiàn)。由于這種反復(fù)變化使內(nèi)保溫板始終處于一種不穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，因而這種因墻體與保溫板材不同步變形而引起的板塊裂縫往往只是一個時間早晚的問題。在房地產(chǎn)質(zhì)量問題的投訴中，墻面裂縫過多、過大往往是消費(fèi)者反響強(qiáng)烈的突出問題之一，而且墻面裂縫處理起來極為棘手，成為建筑施工中的一大難題。為盡量使整塊的保溫層避免板縫開裂，同時便于控制面層的抹灰質(zhì)量，可采用漿料型現(xiàn)場抹灰的保溫做法。漿體保溫材料近年來在國內(nèi)建筑外墻內(nèi)保溫中得到了廣泛的應(yīng)用，具有施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、工程綜合造價低等特點。漿體保溫材料一般采用基料、助劑、無機(jī)纖維或其他礦物保溫材料和適當(dāng)輕質(zhì)填料，經(jīng)細(xì)纖化、擴(kuò)散膨脹、混溶、粘接等多種工藝深度復(fù)合而成。

　　若按原材料的組成來分，目前國內(nèi)使用的漿體保溫材料主要有硅酸鹽保溫砂漿、有機(jī)硅保溫砂漿和聚苯顆粒保溫漿料3種；若按產(chǎn)品成品的狀態(tài)來分，漿體保溫材料可分為現(xiàn)場攪拌和預(yù)混漿料兩種。

　　為了保證漿料各組分分布均勻和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，通常選用預(yù)混漿料。不論采用何種漿體保溫材料，其體系基本構(gòu)造為：在圍護(hù)結(jié)構(gòu)基面上刷界面劑一保溫層一抗裂保護(hù)層-+飾面基層飾面。

　　2保溫漿料墻面面層裂縫的原因

　　采用內(nèi)墻面保溫砂漿的做法雖然保溫層的整體性好，但仍存在著面層開裂的可能。主要有以下幾個方面的原因：

　　2.1保溫材料受潮變軟

　　在建筑物中，空氣的滲透是影響節(jié)能效果的一個重要因素，建筑物內(nèi)產(chǎn)生的水蒸氣可以造成建筑結(jié)構(gòu)、墻體屋頂?shù)臐B透。除聚集式結(jié)露外，由室內(nèi)外溫差造成的墻體結(jié)露現(xiàn)象也是經(jīng)常發(fā)生的。若室溫為20℃，相對濕度為70％的條件下露點為14℃，即墻體溫度<14℃時墻面就會出現(xiàn)結(jié)露。在內(nèi)保溫結(jié)構(gòu)體系中，保溫層置于內(nèi)側(cè)，墻體溫度常<14℃，即在保溫層與墻體結(jié)構(gòu)層界面處產(chǎn)生結(jié)露。由于抹灰漿料無法像板材那樣設(shè)置空氣層，不能有效地控制墻體結(jié)露，若保溫材料沒有良好的抗蒸汽滲透性，保溫層吸水會使導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)一步增大，加劇結(jié)露現(xiàn)象。結(jié)露致使保溫層處于潮濕狀態(tài)，導(dǎo)致保溫材料功能的下降，因而會降低保溫節(jié)能的效果。目前有很大的一部分漿體保溫材料會遇水軟化、喪失強(qiáng)度，這種現(xiàn)象最終將導(dǎo)致面層的開裂。一般情況下，在結(jié)構(gòu)墻體上應(yīng)避免使用經(jīng)水浸泡48 h、粘接強(qiáng)度喪失50％以上的材料，即軟化系數(shù)<0.5的保溫漿料。

　　2.2玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率低

　　為了控制面層裂縫，通常的辦法是貼玻纖網(wǎng)布，已有不少的工程取得了滿意的效果，未再發(fā)生裂縫現(xiàn)象；也有一些工程雖貼了玻纖網(wǎng)布，但仍在一個月后逐漸發(fā)生開裂現(xiàn)象。其主要原因：一是玻纖網(wǎng)布的抗拉強(qiáng)度不夠；二是玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度的保持率低；三是網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿強(qiáng)度過高；四是網(wǎng)布所處的構(gòu)造位置有誤。

　　3保溫漿料墻面裂縫的控制措施

　　為了控制可能產(chǎn)生的各種裂縫，應(yīng)從以下幾個方面加強(qiáng)漿體保溫材料的選擇，以最終保證保溫面層的質(zhì)量。

　　3.1玻纖網(wǎng)布抗拉強(qiáng)度的選擇

　　目前，對于常發(fā)生裂縫的工程，通常選用耐堿玻纖網(wǎng)布，其標(biāo)準(zhǔn)為：布重>t80 g／ITI2；斷裂強(qiáng)度：25 mIil x100 mm的布條，徑向≥0.3 kN，緯向t>0.15 kN.但實踐表明，選用玻纖網(wǎng)布應(yīng)滿足以下技術(shù)要求：布重t>210 g／m，斷裂強(qiáng)度：25 HHn X 200 ram的布條，徑向t>625 N，緯向>t625 N.

　　3.2玻纖網(wǎng)布耐堿強(qiáng)度保持率的選擇

　　常見的玻纖網(wǎng)布有無堿網(wǎng)布、中堿網(wǎng)布和耐堿網(wǎng)布3種材質(zhì)，它們在堿性條件下的抗拉強(qiáng)度都有所下降。無堿網(wǎng)布的抗拉強(qiáng)度高，但其耐堿性能最差；其次是中堿網(wǎng)布，其耐堿性能也差，在水泥砂漿中1個月左右玻璃纖維就會粉化，輕拉即斷開。抗堿性能最好的是含ZrO的耐堿玻纖網(wǎng)布，當(dāng)ZrO含量在14％一16％時，其耐堿強(qiáng)度保持率在60％一80％。另外，玻纖網(wǎng)布表面涂覆材料的不同，也會對網(wǎng)布的抗拉強(qiáng)度及耐堿強(qiáng)度保持率產(chǎn)生重要影響。

　　3.3網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿強(qiáng)度的選擇

　　目前，常與玻纖網(wǎng)布配套使用的聚合物砂漿的配比為：32.5 MPa水泥：細(xì)砂=1：2，另加適量的聚合物乳液。這種聚合物砂漿的粘接強(qiáng)度和表面硬度很高，其粘結(jié)強(qiáng)度在1.1—2.0 MPa.但水泥砂漿強(qiáng)度過高或使用細(xì)砂，都會促使基層開裂。因此，應(yīng)選用配比為：彈性乳液-32.5 MPa水泥：中砂=1-1：3的彈性砂漿，因其具有可變形的特點，能在很大程度上控制墻面裂縫。

　　3.4網(wǎng)布構(gòu)造位置的選擇

　　玻纖網(wǎng)布在水泥砂漿中起著軟鋼筋的作用，網(wǎng)布能否正確發(fā)揮作用，其配筋位置十分關(guān)鍵。目前，常發(fā)生裂縫的保溫板的網(wǎng)布鋪貼位置是靠在保溫層上面，而在網(wǎng)布外面有1—3 em厚的水泥聚合物砂漿層，這種做法在水泥砂漿強(qiáng)度增長后會導(dǎo)致面層開裂。合理的做法是在保溫層上先抹3—5 mm厚的彈性水泥砂漿，然后將網(wǎng)格布用鐵抹子及時壓人砂漿中。

　　4結(jié)語

　　材料保溫性能的優(yōu)劣反映在其導(dǎo)熱系數(shù)上。雖然影響導(dǎo)熱系數(shù)的因素很多，但最本質(zhì)的是材料的組成和結(jié)構(gòu)。雖然漿體保溫材料存在著諸如濕作業(yè)干燥周期長、施工受季節(jié)和氣候影響大之類的問題，但同時也具有施工方便、適應(yīng)性強(qiáng)、保溫效果好、縮短整體工期等其他保溫體系難以達(dá)到的優(yōu)勢。隨著我國建筑節(jié)能事業(yè)的不斷發(fā)展，進(jìn)一步研制和開發(fā)高性能的漿體保溫材料，對滿足建筑保溫的要求和推動墻體材料的改革，具有重要的現(xiàn)實意義。