我國(guó)的建筑防水工程多年來(lái)一直以紙?zhí)ナ�油瀝青油氈為主要防水材料。自八十年代以后，各種新型的防水材料發(fā)展迅速，我國(guó)通過(guò)自力開(kāi)發(fā)或引進(jìn)技術(shù)等方式，建立了多種新型防水材料的生產(chǎn)方式，其中部分材料的性能已達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平。本文針對(duì)現(xiàn)階段我國(guó)在建筑施工中常用的屋面防水施工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要的探討，同時(shí)還對(duì)一些基本的施工控制措施作了論述。

　　屋面防水建筑工程技術(shù)施工引言采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的辦法，理論上可提高屋面的防水，而在實(shí)際施工過(guò)程中，或多或少地存在一些不夠重視底層剛性防水層的心理，使得剛性防水層開(kāi)裂，起鼓或滲漏，這樣剛性的防水層形同虛設(shè)，加上柔性防水層也存在其自身的缺點(diǎn)，因而“雙重保險(xiǎn)”也不能有效防止屋面滲漏。

　　屋面防水技術(shù)的應(yīng)用

　　1、分格縫的設(shè)置及做法

　　分格縫應(yīng)設(shè)置在屋面板的支承端，屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面的交接處，并應(yīng)與屋面板縫對(duì)齊，使防水層因溫差的影響，砼干縮結(jié)構(gòu)變形等因素造成的防水層裂縫，集中到分格縫處，以免板面開(kāi)裂。分格縫的設(shè)置間距不宜過(guò)大，當(dāng)大于時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)一“V”形分格縫，分格縫深度宜貫穿整個(gè)防水層厚度。當(dāng)分格縫兼作排氣道時(shí)，縫可適當(dāng)加寬，并設(shè)排氣孔出氣，當(dāng)屋面采用石油、瀝青、油氈作防水層時(shí)，分格縫處應(yīng)加200mm～寬的油氈，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼，分格縫內(nèi)嵌填滿油膏。

　　2、屋面找平層做法

　　屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法。先按3％的結(jié)構(gòu)找坡后，再在結(jié)構(gòu)層上用1：6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡，再做25mm厚1：25水泥砂漿找平層，建筑找坡時(shí)，一定要找準(zhǔn)泛水坡度，流水方向，將最高點(diǎn)與泄水口之間用魚(yú)線拉直、打點(diǎn)、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm。澆砌時(shí)，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實(shí)。

　　3、屋面隔離層的做法

　　在施工中因地制宜，取長(zhǎng)補(bǔ)短，把面上的這一層二布三油卷材防水層做在找平層與剛性層之間，既起了隔離層的作用，又不被日曬雨淋，既防止油膏老化，又起了防水作用。在做卷材防水層施工時(shí)，應(yīng)注意好以下幾點(diǎn)：①基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材； 卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由層面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于10％時(shí)，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼；鋪貼方法剝開(kāi)卷材脊面的隔離紙，將卷材粘貼于基層表面，卷材長(zhǎng)邊搭接保持50ram，短邊搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛狀態(tài)，不要拉得過(guò)緊，卷材鋪妥后，應(yīng)立即用平面振動(dòng)器全面壓實(shí)，垂直部位用橡膠榔頭敲實(shí)。卷材搭接粘結(jié)卷材壓實(shí)后，將搭接部位掀開(kāi)，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷，在掀開(kāi)卷材接頭之兩個(gè)粘接面，涂后干燥片刻手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠榔頭敲壓密實(shí)，以免開(kāi)縫造成漏水，防水層施工溫度選擇5.C以上為宜。

　　4、鋼筋網(wǎng)片及細(xì)石砼剛性防水層的做法

　　在混凝土防水層中，應(yīng)配雙向中5@200X200的冷拔鋼筋網(wǎng)片，并在分格縫處斷開(kāi)，以增強(qiáng)防水層剛度和板塊的整體性，鋼筋網(wǎng)片在防水層中的布置應(yīng)在盡量偏上的部位，因?yàn)榉浪畬颖砻媸軠夭钭兓�影響大而易產(chǎn)生裂縫，同時(shí)考慮表面碳化對(duì)鋼筋的影響，因此，鋼筋網(wǎng)片的保護(hù)層厚度不得小于10mm。細(xì)石砼防水層的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C25，且應(yīng)采用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗，砼的水灰比不應(yīng)大于O55，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425#.砼的厚度不應(yīng)小于40mm，如過(guò)薄，砼失水很快，水泥不能充分水化，從而降低砼的抗?jié)B性能。防水層的表面處理要重視，面板要求厚薄一致，排水坡度要符合規(guī)范要求，砼收水后進(jìn)行二次壓光，以切斷和封閉砼中的毛細(xì)管，提高抗?jié)B性。抹壓面層時(shí)，嚴(yán)禁在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，以防龜裂脫皮降低防水效果。

　　防水砼澆筑12小時(shí)～24小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，覆蓋時(shí)間不小于小時(shí)。養(yǎng)護(hù)初期不得上人，砼的養(yǎng)護(hù)是細(xì)石砼防水層的極其重要的最后一道工序。養(yǎng)護(hù)不好會(huì)造成砼早期脫水，不但降低砼的強(qiáng)度，而且會(huì)由于干縮引起砼內(nèi)部裂縫表面起砂，使抗?jié)B性能大幅度降低。

　　屋面混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制屋面混凝土結(jié)構(gòu)本身的防水能力是工程防水的根本，也是關(guān)鍵。

　　因此，必須從結(jié)構(gòu)混凝土施工質(zhì)量開(kāi)始抓起，確保混凝土結(jié)構(gòu)板的密實(shí)性及控制裂縫的產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)的自防水能力。

　　1、模板施工技術(shù)及質(zhì)量控制屋面模板采用膠合板作面板，用方木作面板的肋骨和支承。屋面梁采用膠合板側(cè)包底進(jìn)行安裝，梁模板的定位采用柱模板上口直接開(kāi)口定位和通過(guò)用線錘引測(cè)相結(jié)合，梁側(cè)底部壓骨及頂部壓骨均選用50×100mm方木壓條，通長(zhǎng)布設(shè)支撐梁底格柵為50×100mm 方木、間距300mm，梁側(cè)模采用圓鋼為對(duì)拉桿件，上下共設(shè)置兩道：面板安裝時(shí)，根據(jù)計(jì)算的標(biāo)高在次梁模板的兩側(cè)外彈水平線，釘上托木，托模上口與水平線相齊，將擱柵等分?jǐn)[上，最后在擱柵上鋪釘模板；在模板鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制屋面坡度。

　　2、鋼筋質(zhì)量控制施工時(shí)嚴(yán)格按施工規(guī)范要求綁扎鋼筋，嚴(yán)格控制板支座負(fù)筋的保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁在澆搗混凝土?xí)r，施工人員在負(fù)筋上來(lái)回走動(dòng)，主要采取架設(shè)跳板馬凳來(lái)避免踩踏負(fù)筋，控制板支座負(fù)筋的有效高度。綁扎坡屋面受力主筋時(shí)，注意在屋脊處應(yīng)彎起錨入屋脊梁中，伸入坡面的長(zhǎng)度不小于300mm，在坡屋面板上除板兩端的負(fù)彎距鋼筋部位，中問(wèn)設(shè)置6@300ram的構(gòu)造架立筋，主要用以抵抗混凝土終凝前由于自重引起的拉裂縫。

　　3、混凝土澆搗質(zhì)量控制嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)混凝土水灰比。澆搗前做好混凝土板厚控制標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，以保證混凝土的設(shè)計(jì)厚度和板厚均勻。

　　澆筑自下而上從坡腳處開(kāi)始向上澆筑，振搗時(shí)先用振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)均勻，快插慢拔，為確保混凝土澆搗的密實(shí)性，再用微型平板振動(dòng)器從下到上按1／3搭接振搗，直至表面不明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并泛出灰漿為止。

　　屋面泛水、滴水、管道周邊以及其它節(jié)點(diǎn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范施工，泛水平整光滑，滴水無(wú)缺棱掉角，管道周邊做到嵌縫密實(shí)，表面密封處理，檐口頂粱和外側(cè)面事先找平及粉刷面層，做好水電管路、避雷帶的預(yù)埋工作，嚴(yán)禁在混凝土板澆搗后隨意鑿打。對(duì)個(gè)別后置穿板管道周邊，必須二次分層灌漿，孔洞應(yīng)鑿成上大下小的喇叭口，光滑塑料管應(yīng)先拉毛表面后安裝，確保與混凝土的粘結(jié)力和密實(shí)性。