高層住宅的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層是一個住宅建筑物中不同結(jié)構(gòu)形式相連結(jié)的關(guān)節(jié)點，它既是下部結(jié)構(gòu)的封頂，又是上部結(jié)構(gòu)的“空中基礎(chǔ)”，在整個建筑物結(jié)構(gòu)體系中起著至關(guān)重要的連結(jié)紐帶作用。為此，本文結(jié)合我市中海名都花園三期工程，具體就轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)及質(zhì)量控制問題與同行們進(jìn)行交流與探討。

　　一、工程概述

　　中海名都花園三期工程，建筑面積為72000平方米，地下室一層，建筑高度100.18米。工程第二層為結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層，層高為6.6米，轉(zhuǎn)換層大梁最大截面尺寸b×h為1000mm×2000mm，轉(zhuǎn)換層樓板厚度為220mm.設(shè)計為帶梁厚板式轉(zhuǎn)換層，其中梁高l900mm，板厚1600mm，頂標(biāo)高為9.8m，梁底標(biāo)高為7.8m，板底標(biāo)高為7.8m，混凝土強(qiáng)度等級為C40.鋼筋最大直徑為ф32，梁的箍筋直徑采用了ф18.根據(jù)施工進(jìn)度安排，轉(zhuǎn)換層的施工正處于炎熱夏季，最高溫度37℃，最低溫度17℃，每天平均溫差達(dá)11℃。

　　二、施工方案的選擇

　　板式轉(zhuǎn)換層一般采用一次支模澆筑混凝土成型的施工方法，施工速度快，砼整體性好，但需置備大量的模板支撐材料，材料的租賃費或一次購置費太多，而且在施工時要求支承架立柱每層上下嚴(yán)格對齊，誤差不得超過25mm，施工難度太大。而將厚板分兩次澆筑迭合成型，第一次先澆筑梁900mm高、板600mm高，利用第一次澆筑的混凝土形成的梁板支承第二次澆筑的混凝土（厚度為1000mm）自重及施工荷載。梁、板下模板頂撐僅考慮支承第一次澆筑混凝土自重及施工荷載，頂撐負(fù)荷減小為原來的l／3，可以全部由首層樓板承受，從而大量減少模板支撐材料。同時因混凝土分兩次澆筑，可以大大減小構(gòu)件尺寸，有利于混凝土散熱，減小了溫度應(yīng)力過大對控制裂縫的不利影響，較好地解決了轉(zhuǎn)換層施工的材料投入及溫度裂縫控制兩個難點問題。

　　通過計算分析比較，并征得建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位同意，我們決定采用后一個方案。由設(shè)計院根據(jù)分層施工要求對二層樓板及轉(zhuǎn)換層進(jìn)行設(shè)計修改。

　　三、施工順序

　　施工方案確定后，我們對整個施工過程進(jìn)行了嚴(yán)格的排序，按照以下順序依次進(jìn)行施工：轉(zhuǎn)換層下部豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑至梁底——轉(zhuǎn)換層厚板支承架的搭設(shè)——轉(zhuǎn)換層底模的支設(shè)——轉(zhuǎn)換層梁鋼筋、第一層混凝土的上下部鋼筋綁扎——抗剪力鍵槽的模板支設(shè)——第一層混凝土的澆筑——第一層混凝土蓄水養(yǎng)護(hù)——混凝土表面的處理——溫度筋綁扎——板上層鋼筋的綁扎——側(cè)模支設(shè)——上部結(jié)構(gòu)剪力墻插筋綁扎——（第一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C35后）拆除底模及支架——第二層混凝土的澆筑——第二層混凝土的保濕保溫養(yǎng)護(hù)。

　　四、質(zhì)量控制要點

　　根據(jù)施工情況，我們在施工中面臨幾個難點，一是轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)自重及施工荷載大，支模難度大。二是轉(zhuǎn)換板厚度大，砼強(qiáng)度等級較高，且砼施工期間正處6～7月高溫期間，水化熱控制及收縮，溫度裂縫控制難度大。三是采用較大直徑HRB400級鋼筋且板筋層數(shù)較多，板筋與梁筋交錯布置，鋼筋連接及鋼筋綁扎難度大。針對這三方面的困難，我們對模板支設(shè)、砼澆筑及鋼筋綁扎等施工環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制，確保了質(zhì)量和速度。

　　五、模板支設(shè)及質(zhì)量控制

　�。ㄒ唬┠０逯Ъ芊桨皋D(zhuǎn)換層梁高1.9m，板厚1.6m.分兩次澆筑，在樓面下1.0m處留水平縫。第一次澆筑層荷載由四層樓面承受，第二次澆筑層荷載由第一次澆筑層混凝土承受。

　　因采用分層施工，模板體系僅考慮承擔(dān)第一次澆筑砼自重及施工荷載。四周外側(cè)模采用組合鋼模板，底模和內(nèi)側(cè)模采用木模。模板的次楞采用50mm×100mm木方立放，間距0.35m，主楞采用2ф48×3.5鋼管，間距0.7m.所有立桿上下均分別加可調(diào)頂托和底座。主楞必須在頂托上，不得放于支架橫桿上。模板支架采用ф8×3.5的鋼管腳手架，立桿間距不大于0.7m×0.7m，橫桿步距不大于1.8m，共三道。

　�。ǘ�）模板支設(shè)質(zhì)量保證措施為確保支模質(zhì)量，在施工中我們采取多種措施：

　　1、模板支撐前彈好軸線及柱、墻邊線、洞口位置，在鋼筋或鋼管上定好標(biāo)高，柱、墻底部焊好鋼筋限位，并經(jīng)技術(shù)復(fù)核無誤，做好記錄，按翻樣圖進(jìn)行施工。

　　2、墻、柱、梁模板支撐前刷好脫模劑，板�？稍阡佋O(shè)完成后刷脫模劑。

　　3、平臺板模板楞木選用50×100mm的方木，間距控制在400毫米左右，方木兩側(cè)平面刨光軋平，使其端面一致，確保平臺平整度。方木設(shè)置時，接頭應(yīng)相互錯開。

　　4、墻板模板拼縫處垂直回檀按居中布置，以防止該部位炸模及漏漿；梁模橫向圍檀設(shè)置視梁高度而定，但必須保證其梁斷面尺寸并與排架支撐連接牢固。

　　5、每個樓層支模先撐柱、墻、梁模板，后撐平板。拼縫及接縫必須嚴(yán)密，平臺模板鋪設(shè)不到模板模數(shù)時，采用夾板鑲嵌嚴(yán)密，防止漏漿。

　　6、處理好柱、墻與梁，墻、梁與板部位及節(jié)點的搭接接頭，一定要嚴(yán)密、平齊，以保證其混凝土表面平整，線角清晰。

　　7、預(yù)留洞模必須設(shè)好對角撐和必要數(shù)量的水平撐，避免預(yù)留洞的位移及變形。

　　8、墻、柱模的垂直度用線錘或經(jīng)緯儀來控制，外墻大角垂直度利用設(shè)置的預(yù)留孔用鉛垂儀來控制。

　　9、樓梯支撐時，除保證其樓梯段尺寸，樓梯梁面標(biāo)高不出差錯外，要防止梯段底模板進(jìn)墻。整個樓層支撐完畢后，對模板的標(biāo)高、軸線、垂直度、平整度、截面尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋件等一次全面復(fù)核，并作好記錄。

　　10、模板的設(shè)置做到嚴(yán)格控制方木、橫桿、立桿的間距，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，立桿下必須設(shè)置墊板。

　　11、對負(fù)一層模板進(jìn)行加固，按規(guī)范要求設(shè)置橫桿、立桿、剪刀撐、掃地桿等，以利荷載的傳遞，尤其是轉(zhuǎn)換梁部分。

　　12、按要求設(shè)置周邊立桿部分支撐于人防頂板或基底， 基底支承必須牢固。

　　六、大體積混凝土的施工及其質(zhì)量控制

　�。ㄒ唬┗炷�土中心實際溫升計算方法比較本工程采用兩種方法計算混凝土中心部位的溫升。方法一是根據(jù)實測數(shù)據(jù)推導(dǎo)水化熱總量，方法二的水化熱總量則直接根據(jù)水泥類型和強(qiáng)度等級查表而得，但考慮了更多的與澆筑溫度、塊體厚度和齡期有關(guān)的經(jīng)驗系數(shù)。用兩種方法分別計算混凝土澆筑后第3天的混凝土，結(jié)果非常接近（均為39℃左右）。若混凝土澆筑溫度為25℃，則預(yù)測混凝土中心最高溫度為64℃，實際工程中各測點最高溫度為60.5℃～65℃。

　　（二）測溫措施混凝土初凝后即開始測溫，即在混凝土中預(yù)埋直徑48mm鋼管，每個測點分上、中、下三根鋼管埋設(shè)，三根鋼管呈三角形布置，相互間距100mm，管口用木塞塞住。將溫度指示儀的測溫探頭用鐵絲網(wǎng)罩住，放入鋼管中分別測量上、中、下三點的溫度。由于表面溫度的數(shù)值不易準(zhǔn)確測量，可以取上下點與中心點的差值來近似地反映表面與中心點的溫差值。

　�。ㄈ�）溫差控制的尺度通過實踐我們發(fā)現(xiàn)，將表面溫度與中心點溫度的差值控制在25℃以下，甚至溫差短時間達(dá)到30℃也未出現(xiàn)裂縫，因此有關(guān)規(guī)范規(guī)定的25℃是一個比較適宜的控制差值。

　�。ㄋ模﹥�(nèi)部降溫和外部保溫養(yǎng)護(hù)措施與筏板基礎(chǔ)不同，轉(zhuǎn)換層不僅在表面，而且在側(cè)面和底面也應(yīng)采取保溫措施，木模板本身可以作為保溫材料，鋼模板必須進(jìn)行保溫，我們的做法是，在梁板側(cè)面和底面的鋼模板面加鋪兩層塑料薄膜，再鋪一層18mm厚覆塑面夾板。梁板表面采取先鋪兩層濕麻袋，再鋪兩層塑料薄膜、一層濕麻袋的保溫方法。養(yǎng)護(hù)過程中通過保溫的麻袋保持混凝土表面濕潤。

　�。ㄎ澹╆P(guān)于是否設(shè)置水平施工縫的問題轉(zhuǎn)換層厚板平面面積較大，混凝土分層澆筑時不易清理水平施工縫，最好一次澆筑。本工程對超過1500平方米的1.8m厚的轉(zhuǎn)換板和最大尺寸為2.0m×2.2m的轉(zhuǎn)換大梁混凝土實施了一次澆筑，效果較好。

　　七、鋼筋施工及其質(zhì)量控制

　　轉(zhuǎn)換層鋼筋量大，互相交叉多，特別是梁的箍筋為二級鋼，箍筋直徑最大有牽l8，鋼筋的綁扎相當(dāng)困難。梁板縱向鋼筋采用了鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭，鋼筋綁扎前制定了嚴(yán)格周密的鋼筋綁扎順序：南北向框架梁下部第一排鋼筋——東西向框架梁下部第一排鋼筋——南北向框架梁下部第二排鋼筋——東西向框架梁下部第二排鋼筋——南北向框架梁上部第二排鋼筋——東西向框架梁上部第二排鋼筋——南北向框架梁上部第一排鋼筋——東西向框架梁上部第一排鋼筋——板下部東西向鋼筋——板下部南北向鋼筋——第一層混凝土面上的附加鋼筋（因分層澆筑而設(shè)置的負(fù)彎矩鋼筋）——大梁拉鉤的綁扎——第一層混凝土邊澆筑邊插抗剪鋼筋——（第一層混凝土養(yǎng)護(hù)）東西向溫度筋——南北向溫度筋——板上層?xùn)|西向鋼筋——板上層南北向鋼筋——上部結(jié)構(gòu)插筋——澆筑第二層混凝土。采用這種綁扎順序，保證了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。

　　在施工過程中，為確保質(zhì)量，鋼筋連接采用閃光對焊現(xiàn)場幫條焊連接，對于ф28Ⅲ級鋼筋閃光對焊，選定專人施焊，焊前利用短鋼筋頭進(jìn)行多次工藝試驗，焊接質(zhì)量穩(wěn)定后進(jìn)行正式施工。電弧焊選E5003型焊條。鋼筋撐腳按設(shè)計要求采用ф25“Z”字形Ⅲ鋼筋撐腳，@500×500mm墊塊采用30mm厚花崗巖塊@500×500mm.綁扎要求同一方向同一層的梁、板鋼筋要在同一空間高度位置，以保證梁板有效高度。

　　八、結(jié)語

　　該轉(zhuǎn)換層于2004年5月18日開始施工，于2004年6月27日施工完畢，其施工方案經(jīng)過多方論證，施工、設(shè)計結(jié)合，最終將模板支撐架落在首層樓板上，僅搭設(shè)一層腳手架，節(jié)省工期10天左右，節(jié)約費用近30余萬元。通過采取綜合的裂縫控制措施，轉(zhuǎn)換層混凝土至今沒有發(fā)現(xiàn)任何有害裂縫。

　　實踐證明，分層澆筑迭合成型的施工方法是解決厚板式結(jié)構(gòu)施工困難和保證工程質(zhì)量的一種很好的方法；由于轉(zhuǎn)換層的特殊結(jié)構(gòu)，模板支設(shè)、鋼筋綁扎及大體積砼澆筑施工起來相對比較困難，因此，做好施工方案的選擇和采用合理的施工技術(shù)非常重要，這幾點處理不好，就會影響工期，甚至?xí)��?dǎo)致施工不能正常進(jìn)行。