一、安裝方案的確定

　　1.編制依據(jù)

　�。�1）施工現(xiàn)場的平面布置；

　�。�2）塔式起重機的安裝位置及周圍環(huán)境；

　�。�3）塔式起重機的使用說明書；

　　（4）塔式起重機的拆卸方法。

　　2.方案的確定

　　根據(jù)塔機的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機使用說明書及塔機拆卸方法等綜合情況，經(jīng)有關人員研究討論，在保證塔機最大工作覆蓋面、正常附墻加高、能安全拆卸等條件下，編制出可行性方案報請設備主管部門及安全部門討論后確定。并應做好文字記錄。

　　二、安裝方案編制

　　當安裝方案確定后，一些固定的、帶共性的內(nèi)容作為安裝方案的主要組成部分；將那些因施工現(xiàn)場條件變化而有變動性的內(nèi)容作為補充內(nèi)容；最后附以圖表等構成一個完整的方案。對于以后同機型安裝方案的編制，只需提出補充方案再附上一些圖表即可。

　　1.安裝方案的組成

　�。�1）塔式起重機的概況

　　根據(jù)塔式起重機使用說明書，闡述塔機各項性能、結構。

　�。�2）塔機安裝程序及要求

　　依據(jù)塔機使用說明書編寫安裝作業(yè)步驟要領。

　�。�3）塔機頂升加高程序及要求

　　依據(jù)塔機使用說明書編寫頂升作業(yè)步驟及要領。

　　（4）塔機主要部件吊點說明

　　按塔機使用說明書并結合實踐工作中的吊點位置、塔機主要部件尺寸及重量表，確定吊索選用。

　　（5）裝塔工作中的注意事項

　　a．塔機起吊安裝，應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應大于6倍以上。升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊，當拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應緩慢進行，禁止快速下降，使臂架重量臨時全部給拉桿承受。

　　b．安裝上回轉式塔吊，應將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時間過長。

　　c．液壓頂升前，對鋼結構及液壓系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結構件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機整修后方可再進行安裝。

　　d．塔機頂升應嚴守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉到規(guī)定位置。頂升時，必須在已加上的標準節(jié)的連接預緊力達到要求后，方可再進行加節(jié)，頂升中禁止回轉和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時間不得超過3min.

　　e．對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。

　　f．作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場施工及技術負責人同意后方可實施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。

　　g．頂升完畢，應檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗收方可使用。

　　h．安裝時務必將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護零件裝齊。

　　i．分別列出塔機獨立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。

　　j．高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。

　　k．禁止使用普通螺栓代替高強度螺栓，而且高強度螺栓的等級必須符合說明書要求

　　（6）安全技術措施。

　　a．現(xiàn)場施工技術負責人應對塔吊作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案；塔吊司機對塔吊各部機械構件作全面檢查；電工對電路、操作、控制、制動系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對已準備的機具、設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。

　　b．參與作業(yè)的人員必須持證上崗；進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。

　　c．統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡信號，合理分工，責任到人。

　　d．及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風及大雨時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。

　　e．進入現(xiàn)場戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試檢合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

　　f．嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)；嚴禁酒后上崗；高溫天氣做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。

　　g．高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。

　　h．起重臂下禁止站人。

　　i．所有工作人員不得擅自按動按鈕或撥動開關等。

　　j．緊固螺栓應用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；構件間的孔對位，使用撬棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。

　　k．安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。

　　l．頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應有專人操縱。

　　m．塔吊試運轉及使用前應進行使用技術交底，并組織塔機駕駛員學習《起重機械安全規(guī)程》，經(jīng)考核合格后，方可上崗。

　　（7）塔機安裝后的質量要求

　　塔吊安裝完畢后必須經(jīng)質量驗收和試運轉試驗，達到標準要求的方可使用。其標準應按《建筑機械技術試驗規(guī)程》（JGJ34―86）和《起重機械安全規(guī)程》（GB6067―85）中的有關規(guī)定執(zhí)行。

　　a．絕緣試驗。

　　b．空載試驗。

　　檢測設備零部件是否符合設計要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。

　　c．載荷試驗

　�、兕~定起升載荷試驗。檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。

　�、诔�載靜態(tài)試驗。檢查起重機及其部件的結構承載能力。

　�、鄢�載動態(tài)試驗。檢查起重機各機構運轉的靈活性和制動器的可靠性。

　　d．各試驗結束后，認真整理試驗記錄，填寫驗收書，供有關人員驗收時參考及以后復查使用。

　　2．補充方案的組成

　　（1）工程概況

　　敘述工程地點、結構、建筑面積、高度等。

　�。�2）裝塔前的準備工作。

　　a．塔機安裝必須同時要保證塔機能安全拆卸；擬定裝塔時間、耗用時間等。

　　b．塔機基礎已按設計要求施工完畢，經(jīng)有關人員驗收合格，并做好隱蔽工程驗收記錄，查驗混凝土試壓報告。

　　c．塔吊基礎土壤承載能力要求達到12～16t/㎡，基礎周圍土方按要求回填并夯實平整，嚴禁開挖。

　　d．安裝前向所有安裝人員進行全面技術交底。

　　e．安裝場地平整，通道已經(jīng)修好。

　　f．根據(jù)塔機各組件重量合理選用吊車，并考慮好吊車作業(yè)處地基承載力是否能滿足要求。

　　g．確定好塔機臂桿指向，并在塔機安裝位置圖中標注。

　　h．零配件已全部到場。

　　i．按規(guī)定架設專用電箱，做好裝塔前的技術檢查工作。

　　j．列出安裝所需儀器、工具、勞保用品明細表。

　　（3）安裝人員組織網(wǎng)絡

　　確定各分項負責人，如施工負責人、技術負責人、安全負責人等，要求各分項負責人懂塔機工作原理、結構性能，熟悉安裝工作過程，并能全面掌握吊裝技術，懂管理，有一定的指揮才能。

　�。�4）塔機對附墻部位的要求

　　a．塔身附著框架的檢查

　�、俑街�框架在塔身節(jié)上的安裝必須安全可靠，并應符合使用說明書中有關規(guī)定。

　�、诟街�框架與塔身節(jié)的固定應牢固。

　�、鄹髀�(lián)接件不應缺少或松動。

　　b．附著桿的檢查。

　�、倥c附著框架的聯(lián)接必須可靠。

　�、诟街鴹U有調(diào)整裝置的應按要求調(diào)整后鎖緊。

　�、鄹街鴹U本身的聯(lián)接不得松動。

　　c．附著桿與建筑物的聯(lián)接情況。

　　①與附著桿相聯(lián)接的建筑物不應有裂紋或損壞。

　　②在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固，不應有錯動。

　�、鄹髀�(lián)接件應齊全，可靠。

　　3．附圖表

　　（1）塔機部分組件吊點示意圖。

　�。�2）塔機各主要部件尺寸和重量表。

　　（3）塔吊基礎圖。原塔機出廠配備使用的塔吊基礎圖，圖上注明塔吊基礎配筋、混凝土強度等級、基礎尺寸等。

　�。�4）塔機安裝位置圖

　　a．圖中標注塔機基礎中心線至建筑物外墻面距離。

　　b．圖中標注塔機起重臂安裝指向。

　　c．圖中標注塔機附墻結構形式。

　　d．安裝塔機用輔助汽車吊位置。

　　e．圖示及文字說明塔機附墻間距，相對建筑物高度，預計附墻數(shù)量，墻面需要承受拉、壓力。

　　（5）施工現(xiàn)場平面布置圖。塔機臂桿與周圍建筑物、電纜線的垂直、水平距離，附件有無溝槽等。