統(tǒng)一化

　　統(tǒng)一化是把同類事物兩種以上的表現(xiàn)形態(tài)歸并為一種或限定在一個范圍內(nèi)的標準化形式。從現(xiàn)代標準化的角度來說，統(tǒng)一化的實質(zhì)是使對象的形式、功能或其他技術特性具有一致性，并把這種一致性通過標準確定下來。因此，統(tǒng)一化的概念與簡化的概念是有區(qū)別的，前者著眼于取得一致，即從個性中提煉共性；后者肯定某些個性同時并存，著眼于精煉。簡化的目的并非簡化為只有一種，而是在簡化過程中保存若干合理的種類。統(tǒng)一化的目的是消除由于不必要的多樣化而造成的混亂，為正�；顒咏�立共同遵循的秩序。

　　統(tǒng)一化可分為兩大類型：第一，絕對的統(tǒng)一，它不允許有靈活性。例如，標志、編碼、代號、名稱、運動方向（開關的旋轉(zhuǎn)方向、螺紋的旋轉(zhuǎn)方向、交通規(guī)則）等；第二，相對的統(tǒng)一，它的出發(fā)點或總趨勢是統(tǒng)一的，但有一定的靈活性，可根據(jù)情況區(qū)別對待。例如，產(chǎn)品裝配的精度指標，可以要求上下限、公差等。

　　統(tǒng)一化是古老的標準化形式，古代人統(tǒng)一度量衡，統(tǒng)一文字、貨幣、兵器、歷法等都是統(tǒng)一化的典型事例。運用統(tǒng)一化要注意遵守適時和適度原則。所謂適時原則，就是把握好統(tǒng)一的時機，過早統(tǒng)一，有可能將尚不完善、不穩(wěn)定、不成熟的類型以標準的形式固定下來，不利于技術的發(fā)展和更優(yōu)異類型的出現(xiàn)；過遲統(tǒng)一，當?shù)托�能的類型大量出現(xiàn)并已形成習慣，這時統(tǒng)一的難度加大，要付出較大的經(jīng)濟代價。所謂適度，就是要在充分調(diào)查研究的基礎上，認真分析，明確哪些該絕對統(tǒng)一，哪些該相對統(tǒng)一，如何掌握靈活性。過高要求，會在執(zhí)行中造成不必要的損失；過低要求，不利于生產(chǎn)和技術水平的提高，不能更好滿足市場的需求。

　　通用化

　　通用化是指在互相獨立的系統(tǒng)中，選擇和確定具有功能互換性或尺寸互換性的子系統(tǒng)或功能單元的標準化形式。

　　通用化是以互換性為前提的。因此，掌握通用化的概念，必須了解互換性。

　�、偎�謂互換性，是指在不同時間、地點制造出來的產(chǎn)品或零件，在裝配、維修時，不必經(jīng)過修整就能任意地替換使用的性能。②互換性概念有兩層含義：一是產(chǎn)品的功能可以互換，它要求某些影響產(chǎn)品使用特性的參數(shù)按照規(guī)定的精確度互相接近，通常稱為功能互換性；二是產(chǎn)品的配合參數(shù)（一般指產(chǎn)品的線性尺寸和連接部分）按規(guī)定的精確度互相接近，通常稱為尺寸互換性。尺寸互換性是功能互換性的部分內(nèi)容，是實現(xiàn)通用化的前提�；�換性的著名案例是美國人惠特尼。E和來福槍。18世紀末，美國剛成立不久，政府急需大量軍火，便與惠特尼簽訂了一項兩年之內(nèi)生產(chǎn)一萬支來福槍的合同。開始，惠特尼的工廠用手工方法難以完成。后來，他運用互換性的原理，選擇一支標準槍為基準模型，分零件仿造，按專業(yè)化組織生產(chǎn)，這些零件在每支槍上都可以使用并可互換，提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量，完成了合同。由于在批量生產(chǎn)中采用了可以互換零部件的方法，開創(chuàng)了標準化基礎上的成批生產(chǎn)方式，引起了企業(yè)生產(chǎn)組織形式的革命，并為現(xiàn)代化大批量流水生產(chǎn)奠定了基礎。因此，③惠特尼被譽為“美國標準化之父”。

　　④通用化的目的是最大限度地擴大同一產(chǎn)品（包括元器件、部件、組件、最終產(chǎn)品）的使用范圍，從而最大限度地減少產(chǎn)品（或零件）在設計和制造過程中的重復勞動。其效果體現(xiàn)在簡化管理程序，縮短產(chǎn)品設計、試制周期，擴大生產(chǎn)批量，提高專業(yè)化生產(chǎn)水平和產(chǎn)品質(zhì)量，方便顧客和維修，最終獲得各種活勞動和物化勞動的節(jié)約。

　　通用化的實施應從產(chǎn)品開發(fā)設計時開始，這是通用化的一個重要指導思想。⑤通用化設計通常有三種情況：一是系列開發(fā)的通用化設計。在對產(chǎn)品進行系列開發(fā)時，通過分析產(chǎn)品系列中零部件的共性與個性，從中找出具有共性的零部件，能夠通用的盡量通用，這是系列內(nèi)通用，是最基本和最常用的環(huán)節(jié)。如有可能，還可以發(fā)展系列間的產(chǎn)品和零部件通用。二是單獨開發(fā)某一產(chǎn)品（非系列產(chǎn)品）時，也盡量采用已有的通用件。即使新設計的零部件，也應充分考慮使其能為以后的新產(chǎn)品所采用，逐步發(fā)展成為通用件。三是在老產(chǎn)品改造時，根據(jù)生產(chǎn)、使用、維修過程中暴露出來的問題，對可以實現(xiàn)通用互換的零部件，盡可能通用化，以繼續(xù)降低生產(chǎn)成本，保證可靠性，煥發(fā)老產(chǎn)品的青春。

　　企業(yè)通常的做法是把已確定的通用件編成手冊或計算機軟件，供設計和生產(chǎn)人員選用。通用件經(jīng)過多次生產(chǎn)和使用考驗后，有的可提升為標準件。另外，以功能互換性為基礎的產(chǎn)品通用，越來越引起廣泛的重視，如集成電路和大規(guī)模集成電路的應用和互換。產(chǎn)品通用化所產(chǎn)生的社會經(jīng)濟效益，是其他標準化形式所無法取代的。

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