1964年道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法第一版發(fā)行,經(jīng)過幾十年的實(shí)際運(yùn)用,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&El)評價(jià)法已經(jīng)發(fā)展為一種能給出單一工藝單元潛在火災(zāi)、爆炸損失相對值的綜合指數(shù)。F&EI的最初目的是作為選擇火災(zāi)預(yù)防方法的指南,目前其更多的用途是針對裝置的關(guān)鍵特征,提供一種給單一工藝單元進(jìn)行相對分級的方法。
道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法已被化學(xué)工業(yè)及石油化學(xué)工業(yè)公認(rèn)為最主要的危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)法。它提供了評價(jià)火災(zāi)、爆炸總體危險(xiǎn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以與“化學(xué)暴露指數(shù)指南”(第二版)及其他工藝數(shù)據(jù)聯(lián)合使用,形成一個(gè)風(fēng)險(xiǎn)分析軟件包,以更好地剖析生產(chǎn)單元的潛在危險(xiǎn)。該軟件包是對工藝綜合審查的重要組成部分。
火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn)分析是對工藝裝置及所含物料的實(shí)際潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性危險(xiǎn)進(jìn)行按步推算的客觀評價(jià)。分析中定量的依據(jù)是以往的事故統(tǒng)計(jì)資料、物質(zhì)的潛在能量和現(xiàn)行安全措施的狀況。
F&EI系統(tǒng)的目的是:(1)真實(shí)地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失; (2)確定可能引起事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置; (3)向管理部門通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性。
F&EI系統(tǒng)最重要的目標(biāo)是使工程師了解各工藝部分可能造成的損失,并幫助其確定減輕潛在事故的嚴(yán)重性和總損失的有效而又經(jīng)濟(jì)的途徑。F&EI用于“道化公司風(fēng)險(xiǎn)審查過程”,在“工藝危險(xiǎn)分析”或“一級風(fēng)險(xiǎn)審查”時(shí),必須確定F&EI的數(shù)值。
保險(xiǎn)公司對潛在暴露狀況的評價(jià)一般基于最嚴(yán)重的事故。例如,他們可能預(yù)測反應(yīng)釜的全部物料會(huì)瞬時(shí)蒸發(fā)并引燃,保險(xiǎn)估值可能相當(dāng)大。從實(shí)際情況看,這種情況是很少見的。
道化公司F&EI系統(tǒng)試圖確定工藝設(shè)備(或工藝單元)或有關(guān)裝置可能的真正最大損失——在最不利的操作條件下可能遭受的實(shí)際損失。計(jì)算的基礎(chǔ)是量化的數(shù)據(jù),如有限泄漏率、與物質(zhì)閃點(diǎn)和沸點(diǎn)有關(guān)的工藝溫度及化學(xué)活性等是可能發(fā)生事故的許多因素中的少數(shù)幾個(gè)。
雖然F&EI系統(tǒng)主要用于評價(jià)儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃、可燃、活性物質(zhì)的操作過程,但也可用于分析污水處理設(shè)施、公用工程系統(tǒng)、管路、整流器、變壓器、鍋爐、熱氧化器以及發(fā)電廠一些單元的潛在損失。該系統(tǒng)還可用于潛在危險(xiǎn)物質(zhì)庫存量較小的工藝過程的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),特別是用于實(shí)驗(yàn)工廠的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。該評價(jià)方法的適用范圍是易燃或活性化學(xué)物質(zhì)的最小處理量為454kg左右的系統(tǒng)。
為了在工程實(shí)際項(xiàng)目中應(yīng)用F&EI系統(tǒng)進(jìn)行裝置的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),在實(shí)際計(jì)算和解釋結(jié)果時(shí),評價(jià)人員要具備一定的基礎(chǔ)知識和良好的判斷力,要將構(gòu)成損失大小和發(fā)生概率的工藝危險(xiǎn)量化為“修正系數(shù)”,以便進(jìn)行計(jì)算。針對某一個(gè)具體評價(jià)對象而言,并非每一個(gè)修正系數(shù)都要用到,有些修正系數(shù)要根據(jù)具體情況作必要的調(diào)整。
第一章 道化學(xué)公司火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)方法
第一節(jié) 風(fēng)險(xiǎn)分析計(jì)算程序
計(jì)算F&EI和進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析匯總,需要下列資料:(1)準(zhǔn)確的裝置(生產(chǎn)單元)設(shè)計(jì)方案;(2)工藝流程圖;(3)火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級指南(第七版);(4)火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表(第七版);(5)安全措施補(bǔ)償系數(shù)表(第七版); (6)工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表(第七版);(7)生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表(第七版);(8)有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)。
圖1—1是風(fēng)險(xiǎn)分析計(jì)算程序的示意圖:(1)依照設(shè)計(jì)方案選擇最適宜的工藝單元,它應(yīng)在工藝上起關(guān)鍵作用,并可能對潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)具有重大影響;(2)確定每一工藝單元的物質(zhì)系數(shù)(MF),工藝單元中特定物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)可從表1-1或表1-7中查得; (3)按照F&EI計(jì)算表,采用適當(dāng)?shù)南禂?shù)值后完成一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算;(4)按照F&EI計(jì)算表,采用適當(dāng)?shù)南禂?shù)值后完成特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算;(5)用一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)相乘,求出工藝單元危險(xiǎn)系數(shù);(6)用工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)和物質(zhì)系數(shù)的乘積確定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(F&El);(7)按圖1-2所示的暴露半徑確定所評價(jià)工藝單元周圍的暴露面積;(8)確定在暴露區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的更換價(jià)值,并列出設(shè)備清單;(9)根據(jù)MF和工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3),用圖1-3確定危害系數(shù),危害系數(shù)表示損失暴露程度;(10)由暴露面積與危害系數(shù)的乘積求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD);(11)應(yīng)用安全措施補(bǔ)償系數(shù)于基本MPPD,確定實(shí)際MPPD; (12)已知實(shí)際MPPD,用圖1-4確定最大可能損失工作日; (13)用下文“工藝單元危險(xiǎn)分析匯總”所述的方程確定停產(chǎn)損失(B1),其中MPPD要乘以月產(chǎn)值(VPM)和0.70/30.
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