3.美國道化學(xué)公司危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)（第7版）

　　限于篇幅，以下僅就評價(jià)程序和評價(jià)步驟作一簡要介紹。

　　3．1評價(jià)程序

　　美國道化學(xué)公司危險(xiǎn)指數(shù)評價(jià)程序（第7版）如圖9—6所示。

　　3．2評價(jià)步驟

　　計(jì)算單元的火災(zāi)、爆炸指數(shù)時(shí)，可按照火災(zāi)、爆炸指數(shù)表（表9—2）、安全措旌補(bǔ)償系數(shù)表（表9—3）進(jìn)行計(jì)算，并將結(jié)果列于工藝單元危險(xiǎn)分析匯總（表9—4）。

　　3．2．1搜集資料

　　主要是評價(jià)對象的生產(chǎn)工藝、儀表、設(shè)備，設(shè)計(jì)說明書（工藝流程圖、平方面布置圖等），設(shè)備圖紙以及裝置價(jià)格等。

　　3．2．2選擇評價(jià)單元

　　首先應(yīng)將評價(jià)對象劃分為若干單元。評價(jià)單元的選擇直接影響著評價(jià)結(jié)果，因而十分重要。劃分單元的原則是工藝上相對獨(dú)立，布置上因設(shè)有防火墻等也相對獨(dú)立的部分。如乳膠生產(chǎn)裝置可劃分為如下單元：原料儲(chǔ)罐、反應(yīng)器供料原、反應(yīng)器、汽提塔等等。倉庫可作為一個(gè)單元。

　　選擇評價(jià)單元時(shí)，主是考慮危險(xiǎn)性較大的單元。另外，那些一旦發(fā)生故障會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)停車而帶來巨大經(jīng)濟(jì)損失的關(guān)鍵設(shè)備也應(yīng)考慮。

　　即使是同一個(gè)單元，也存在著開車、正常生產(chǎn)、停車、裝料、卸料等不同階段，因此應(yīng)認(rèn)真考慮操作狀態(tài)和操作階段，選取最危險(xiǎn)的狀態(tài)進(jìn)行分析。

　　3．2．3確定物質(zhì)系數(shù)（MF）

　　單元選擇以后，重要的是確定單元的物質(zhì)系數(shù)，因?yàn)槲镔|(zhì)系數(shù)（MF）是評價(jià)單元危險(xiǎn)性的基本數(shù)據(jù)。物質(zhì)系數(shù)是根據(jù)物質(zhì)的化學(xué)活性和燃燒性來確定的。另外還要根據(jù)溫度加以修正。

　　應(yīng)該根據(jù)單元內(nèi)具有代表性的物質(zhì)確定物質(zhì)系數(shù)�；旌衔锏奈镔|(zhì)系數(shù)應(yīng)根據(jù)各組分的危險(xiǎn)性及含量加以確定。如無可靠數(shù)據(jù)，可按照最危險(xiǎn)物質(zhì)確定物質(zhì)系數(shù)。

　　3．2．4一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)

　�。‵1）和特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）

　　一般工藝危險(xiǎn)涉及放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)等6項(xiàng)內(nèi)容（見表9—2），根據(jù)各個(gè)單元的具體情況得到危險(xiǎn)系數(shù)后，將各危險(xiǎn)系數(shù)相加再加上基本系數(shù)“1”后即為一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）。

　　特殊工藝危險(xiǎn)涉及物質(zhì)毒性、操作壓力等13項(xiàng)危險(xiǎn)影響因素。與一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)等的求法類似，可得到特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F2）。

　　3．2．5單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）

　　一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)與特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的乘積即為單元危險(xiǎn)系數(shù)（F3）。單元危險(xiǎn)系數(shù) 的數(shù)值范圍為1～8，超過8時(shí)按8計(jì)。

　　3．2．6火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F&EI）

　　火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&EI代表了單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性的大小，它是由物質(zhì)系數(shù)MF與危險(xiǎn)系數(shù)R相乘得到的。得到了F&El的數(shù)值就可根據(jù)表9—1確定危險(xiǎn)等級。

　　3．2．7暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值

　　暴露區(qū)域是指單元發(fā)生火災(zāi)、爆炸時(shí)可能受到影響的區(qū)域。在道化學(xué)公司指數(shù)法中，假定影響區(qū)域是一個(gè)以單元為中心的圓面積， 圓半徑的大小根據(jù)F&EI的數(shù)值從評價(jià)方法給出的圖上查得。

　　暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值應(yīng)包括該區(qū)域內(nèi)的設(shè)備價(jià)值以及在存物料的價(jià)值等。此外，還應(yīng)考慮隨著時(shí)間推移、價(jià)格上漲而形成的增長系數(shù)。

　　3．2．8危害系數(shù)的確定

　　危害系數(shù)代表了物料泄漏等引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。根據(jù)道化學(xué)公司指數(shù)法提供的圖表由物質(zhì)系數(shù)MF和單元危險(xiǎn)系數(shù)R確定之。

　　3．2．9安全措施補(bǔ)償系數(shù)（C）

　　所有的生產(chǎn)裝置都要采取一定的安全措施， 它不僅能預(yù)防事故的發(fā)生，也能降低事故發(fā)生頻率及后果。基于此，根據(jù)所采取的安全措施對單元的危險(xiǎn)性給以修正。

　　安全措施補(bǔ)償系數(shù)（C）區(qū)分為3種：工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（C1）、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（C2）和防火措施補(bǔ)償系數(shù)（C3）。每種安全措施補(bǔ)償系數(shù)中包含有若干項(xiàng)，根據(jù)采取的安全措施確定補(bǔ)償系數(shù)后，將各補(bǔ)償系數(shù)相乘即得到工藝控制補(bǔ)償系數(shù)C1（或物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)C2、防火措施補(bǔ)償系數(shù)G3）。C1、C2、G3相乘即得到總的安全措施補(bǔ)償系數(shù)C.

　　3．2．10最大可能財(cái)產(chǎn)損失（MPPD）

　　指數(shù)危險(xiǎn)分析方法的一個(gè)目的是確定單元發(fā)生事故時(shí)，可能造成的最大財(cái)產(chǎn)損失（MPPD）。以便于以經(jīng)濟(jì)損失的角度出發(fā)，分析單元的危險(xiǎn)性能否接受。暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值與危害系數(shù)相乘的積就是基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）；基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失與安全措施補(bǔ)償系數(shù)的乘積就是實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失。

　　3．2．11最大可能工作日損失（MPDO）和停工損失（BI）

　　一旦發(fā)生事故，除了造成財(cái)產(chǎn)損失外，還會(huì)因停工而帶來更多的損失。為了確定可能造成的停工損失，需先確定最大可能工作日損失（MPDO）。根據(jù)提供的圖表，可由MPPI）查圖得到MPDO.最大可能工作日損失（MFI30）確定后，就可按下式計(jì)算停工損失（BI）：

　　BI=MPDO／30×VPM×0．70（美元）

　　式中：VPM每月產(chǎn)值。