1、鋼筋進場后應在指定位置，按型號、規(guī)格分類編號，加墊木整齊堆放，必要時覆蓋塑料布遮雨。原材到場后立即按試驗員要求，分批，按型號、規(guī)格取試樣，以備送檢。

　　2、班組技術人員在出鋼筋料單前先熟悉圖紙、變更、說明及相關規(guī)范、規(guī)程、技術交底、技術措施等，鋼筋配料應在符合設計及規(guī)范要求的前提下，以盡量減少鋼筋料頭，降低損耗，提搞鋼筋利用率為宜。配料單未經(jīng)項目部審核不得使用。

　　3、加工鋼筋前應檢查有無銹蝕現(xiàn)象，已銹的鋼筋除銹后再進行加工。

　　4、對盤條Ⅰ級鋼筋采用冷拉的方法調直，冷拉率不應大于4%.

　　5、對于受力鋼筋，Ⅰ級鋼筋末端（包括用作分布筋的Ⅰ級鋼筋）應做1800彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不宜小于2.5d，彎后的平直段長度不應小于3d.Ⅱ級鋼筋當設計要求做900或1350彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不宜小于5d，彎后的平直段長度應符合設計及規(guī)范要求。

　　6、對于非焊接封閉式箍筋，箍筋末端應做彎鉤，彎弧內(nèi)直徑除應滿足上述第5條外，還不應小于箍筋內(nèi)受力縱筋的直徑，箍筋彎折角度為1350，彎后的平直段長度不應小于10d。

　　7、鋼筋加工的允許偏差（mm）：

　　受力鋼筋總長：+10

　　箍筋內(nèi)凈尺寸：+3

　　彎起筋的彎折位置：+20

　　8、鋼筋綁扎前，應對模板或基層作全面檢查，作業(yè)面內(nèi)的雜物、浮土、木屑等應清理干凈。

　　9、柱筋的綁扎工藝：檢查、校正主筋位置→主筋接頭→畫箍筋間距線→套柱箍、綁筋。

　　10、框架梁筋的綁扎工藝：橫向梁筋就位、綁扎→縱向梁筋穿筋、綁扎。

　　11、現(xiàn)澆板筋的綁扎工藝：

　　彈鋼筋網(wǎng)片位置線→下部網(wǎng)片就位、綁扎→上部負彎矩筋就位、綁筋→支設保護層墊塊及支撐馬凳筋

　　其中應注意：

　�、虐褰罱壴�前應墊好梁筋的保護層墊塊。布置板的底筋時，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上。

　�、瓢褰罹W(wǎng)片的保護層墊塊及支撐馬凳筋的數(shù)量應足夠，保證鋼筋的位置。應特別注意懸挑板的上部鋼筋位置正確。

　　12、鋼筋的接頭形式，框架柱內(nèi)縱筋采用電渣壓力焊。梁內(nèi)縱筋按每跨或兩跨配筋，不考慮接頭，縱筋進入支座的長度不應小于最小錨固長度及設計要求，當需要接頭時按單面搭接電弧焊考慮。

　　13、鋼筋綁扎，采用20-22#火燒絲。有關要求如下：

　　現(xiàn)澆板：網(wǎng)片宜采用八字扣綁扎。相交點全部綁扎，相鄰交點的綁扣方向不宜相同。上下層網(wǎng)片中間應用馬凳支撐，保證上層網(wǎng)片位置準確。綁扎應牢固，無松動。

　　梁：骨架上部縱筋與箍筋宜用套扣法綁扎�？v筋與箍筋應綁扎牢固、到位，骨架不得發(fā)生傾斜、松動現(xiàn)象。

　　柱：骨架宜采用纏扣或套扣法綁扎。縱筋與箍筋應綁扎牢固、到位，骨架不得發(fā)生傾斜、松動現(xiàn)象。

　　14、對于現(xiàn)澆板底筋，相鄰跨若配筋相同可按通長配筋，接頭應設在支座附近區(qū)，板內(nèi)相鄰受力筋的綁扎接頭應相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉筋搭接接頭面積百分率不應大于25%（綁扎搭接接頭連接區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段）。

　　15、梁、柱內(nèi)主筋的焊接接頭質量應符合鋼筋焊接驗收規(guī)程。操作焊工應取得相關崗位證書。在一班內(nèi)焊接接頭數(shù)量每超過300頭應留焊接試件一組。對于單面搭接焊，焊縫長度不應小于10d.焊接接頭位置應相互錯開，在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱筋焊接接頭面積百分率不應大于50%（焊接接頭連接區(qū)段長度為35d，且不小于500mm，凡焊接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的焊接接頭均屬于同一連接區(qū)段）。

　　16、質量驗收標準：

　�。�1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置必須符合設計及規(guī)范要求。

　�。�2）綁扎須牢固。搭接接頭處綁扎不應少與3道。搭接長度不得小于規(guī)定值。鋼筋彎鉤朝向正確。

　�。�3）箍筋的數(shù)量、間距、彎鉤角度及彎鉤平直段長度必須符合規(guī)定。

　　（4）焊接接頭的機械性能必須符合驗收規(guī)定。鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊接接頭處彎折不大于40，鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。

　　（5）允許偏差項目（mm）：

　　網(wǎng)片長度、寬度：+10

　　網(wǎng)眼尺寸：+15（連續(xù)量三檔，取最大值）

　　骨架寬度、高度：+5

　　骨架長度：+10

　　受力筋間距：+10

　　排距：+5

　　箍筋、構造筋間距：+20（連續(xù)量三檔，取最大值）

　　受力筋保護層：梁、柱：+5板：+3

　　17、應注意的問題：

　�。�1）現(xiàn)場原材、成品鋼筋、箍筋等必須分類、編號堆放整齊，工作面內(nèi)材料、機具整齊有序。施工完畢后現(xiàn)場嚴禁亂丟工具、綁扎絲、剩余鋼筋料頭等雜物。

　�。�2）澆砼時要派專人看護鋼筋，并采取措施保護已經(jīng)驗收的鋼筋。

　�。�3）每層梁板澆筑砼時要采取必要的固定措施保證柱主筋不發(fā)生位移。