俗話說萬丈高樓平地起，交通工程的橋梁建設工程一樣是由樁基建設最先開始。因此，樁基質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響到橋梁的整體質(zhì)量。而樁基樁孔由于深埋于地表之下，再加上大部分地區(qū)地下水位較高，因此樁基混凝土的澆注質(zhì)量一直較難于控制，現(xiàn)就該問題談點觀點：

　　1.樁基護壁混凝土強度等級須采用與樁基混凝土強度等級一致，且護壁須高出地面30cm以上，另外應對護壁進行仔細檢查有無漏水、滲水之處；

　　2.樁基混凝土配合比主要根據(jù)所謂干樁（人工挖孔樁）或水下樁（鉆孔樁）具體進行設計，一般水下樁澆注的混凝土坍落度較干樁澆注的混凝土坍落度要大，但無論何種樁澆注所用的混凝土，其工作性能都應滿足施工工藝的具體要求，如混凝土坍落度、凝結時間、坍落度損失等，其中尤為重要的指標是混凝土的保水性及粘聚性能必須要優(yōu)秀；

　　3.在混凝土澆注前應仔細對孔底進行檢查及沉渣、積水清理。一般情況下沉渣易于清理，但由于地下水位較高，積水難于清理，鑒于此一般有兩種方法可采用：一是地下水出水量較小，在第一機混凝土澆注前，應盡量用毛氈、海綿等物品將孔底積水清理完畢，一旦清理完畢立即進行混凝土的澆注，且第一機混凝土的水泥用量可適當提高，澆注高度應嚴格控制，以保證混凝土的振搗充分；一是地下水出水量較大而無法清理積水，該種情形下就應考慮采用按水下樁進行澆注；

　　4.水下樁的澆注首先應仔細每機混凝土下料量及拔管高度進行計算，否則極易出現(xiàn)導管拔出混凝土以造成斷樁，另外在混凝土澆注至樁頂時，最好將混凝土澆注超出樁頂設計標高0.8～1.0m，以保證再將樁頭鑿出后能保證樁頂混凝土質(zhì)量；

　　5.進行干樁混凝土的澆注工作時，首先應將樁底積水、特別是潤濕串筒而流下的積水清理干凈，避免樁底混凝土因積水使混凝土局部水灰比增大而出現(xiàn)混凝土強度偏低，嚴重時會造成混凝土離析；另外在混凝土澆注過程中，一是應嚴格控制混凝土的振搗高度；二是注意混凝土的振搗充分，避免漏振過振；三是隨著樁基振搗面的不斷升高，則樁基表面的因振搗而產(chǎn)生的漿體不斷增加，此時應將此漿體用提桶倒掉，特別是接近樁頂更是如此，避免混凝土配合比失真以造成樁頂混凝土出現(xiàn)低強度區(qū)；

　　6.樁基混凝土在澆注工作完成后，在混凝土終凝后，也應注意樁頂混凝土的保溫保濕養(yǎng)護工作。

　　目前我國對于交通工程中橋梁樁基質(zhì)量的檢測工作方法普遍采用低應變法和超聲波透射法進行。低應變法大致始于60年代，由于其檢測結果精度低，目前主要用于小直徑樁、短樁的檢測。而超聲波透射法雖然檢測成本高于由于低應變法，但檢測結果準確性較高，因而目前得以普遍采用。

　　采用超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量，首先應進行聲測管的預埋置工作。超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量的工作機理一般情況下就是一個發(fā)射，一個接收兩個換能器（探頭）從樁底按一定規(guī)定高度上利用發(fā)射探頭所發(fā)射的超聲波通過混凝土再到接收探頭，其間根據(jù)某些聲學參數(shù)如聲時、聲幅、頻率等的不同變化，從而反映混凝土的內(nèi)部情況，如離析、孔洞、強度等。而聲測管就是探頭運動的通道。聲測管綁縛于樁基的鋼筋籠上面，由于該工作方式，因此超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量不受樁長、樁徑的影響，成為目前較受歡迎的樁基檢測方法，而根據(jù)個人觀點認為，要進行好超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量工作，除了檢測人員技術素質(zhì)、檢測設備質(zhì)量優(yōu)劣等影響因素外，還有一個更為重要的影響因素就是聲測管的埋置是否滿足技術要求，反之則會直接影響到樁基的檢測結果，嚴重時會使檢測人員造成誤判。一般來說，為避免以上情況的產(chǎn)生，聲測管的預埋置工作按如下方式進行：

　　1.聲測管一般宜采用鋼質(zhì)管，而PVC管雖然價格便宜，但由于綁扎、水泥水化熱等因素的影響而易于變形，最后導致探頭的上下運動無法進行檢測，故一般不應采用；

　　2.鋼質(zhì)聲測管在進行聯(lián)結時，一般采用焊接或絲口聯(lián)結，焊接時應注意不要破壞鋼管，以免出現(xiàn)洞口導致混凝土澆注時水泥漿體的滲入而堵塞聲測管；絲口聯(lián)結時則應在絲口處緊纏麻絲，其目的也是防止水泥漿體的滲入；

　　3.超聲波透射法檢測樁基質(zhì)量時，聲測管的埋置數(shù)量按相關規(guī)范要求，一般為2根、3根、4根等；

　　4.聲測管綁縛于樁基的鋼筋籠上面時，首先應平行于樁孔軸心線，其次是聲測管之間盡量平行，切應牢牢綁縛于樁基的鋼筋籠上面不容許有松動；第三是對于端承樁而言，由于樁底情況是我們需要重點觀察的地方，因此幾根聲測管的尾部都應一直放到樁底且都應處于同一水平面上；第四是聲測管在安裝時盡量等距均勻分布；第五是在樁頂處聲測管應高出樁頂混凝土面30～50cm為宜；

　　5.聲測管在綁縛于樁基的鋼筋籠上面時，就應先將聲測管的一頭一尾用薄鋼板焊接密封，以免異物落入管中堵塞聲測管；

　　6.在樁基檢測前一天，再將聲測管端頭的薄鋼板取掉，施工方可先用測繩進行聲測管檢查，檢查項目包括實際樁長、聲測管有無異物堵塞等等，檢查完畢后在管中灌入清水以待測樁。