檢查壓縮機電氣系統(tǒng)

熱泵機組的電氣系統(tǒng)直接影響機組的正常運轉(zhuǎn)，應予注意。并經(jīng)常檢查當?shù)氐碾娫辞闆r。應在機組每次啟動前予以檢查。一般三相機組的壓力不平衡會引起壓縮機電動機燒毀。

三相電壓的不平衡將引起三相電流的更大程度的不平衡，從而影響電動機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。如三相電壓的不平衡大于2%，則會引起相電流間的不平衡超過10%，此時啟動會引起壓縮機電動機燒毀。發(fā)現(xiàn)相電壓不平衡時，不能啟動機組。

機組運轉(zhuǎn)一段時間后，應檢查電氣絕緣是否良好，對地絕緣應大于2MΩ。接線是否緊固，各保護元件整定、設(shè)定值是否符合說明書電氣線路圖的要求。

一般熱泵機組有如下保護裝置及元器件應予實地檢查。

（1）流量開關(guān)一般采用靶式流量開關(guān)。檢查時，開啟水泵，逐漸關(guān)小閥門，降低水流量，觀察水流量缺水保護是否動作。

（2）排氣高壓保護開關(guān)將部分風機主電源開關(guān)關(guān)閉，啟動機組。冷凝壓力迅速升高，冷凝壓力升至設(shè)定的限定值時，壓縮機應停止。高壓保護應指示。如無動作，或過早動作，應予調(diào)整，或更換高壓開關(guān)。高壓保護開關(guān)，一般為手動復位。

（3）吸氣低壓保護開關(guān)機組運轉(zhuǎn)時，逐漸關(guān)小干燥過濾器處的供液截止閥，吸氣壓力降低。觀察低壓壓力表，當降低至限定值時，觀察壓縮機是否停止。低壓保護指示故障，壓力回升后，低壓保護應自動復位。若動作不正常，應予調(diào)整或更換。

（4）冷水低溫保護熱泵機組在夏季制冷時，出水水溫由低壓保護動作保護。當機組制冷量大于負荷時，出水溫度將下降，若降至2℃以下，有可能造成凍結(jié)，引起凍裂蒸發(fā)器內(nèi)管簇的重大事故。故必須予以檢查。檢查時，可將末端裝置風機關(guān)閉，機組制冷量明顯大于負荷。

觀察出水溫度，降至設(shè)定值時，機組應自動跳停。低水溫切斷保護應指示。待水溫回升，手動復位按鈕。指示燈熄滅，機組重新啟動循環(huán)。若動作與設(shè)定值不符合，應予調(diào)整或更換。

壓縮機電動機不工作，應首先檢查控制回路是否失靈;若控制回路正常，則應檢查電動機是否燒毀，可檢查三相繞組間的電阻值，若發(fā)現(xiàn)一相線圈電阻值過小，表明已燒毀并發(fā)生短路，也可用兆歐表測量各相線圈繞組對地絕緣。若對地絕緣為零，表明電動機線圈已燒毀。此時，應予更換電動機或按技術(shù)參數(shù)重繞電動機繞組。

添加冷凍油

熱泵機組在維修保養(yǎng)時，常需添加冷凍機油，按機組結(jié)構(gòu)的不同情況，分為開式加油、閉式加油和利用油泵加油。

（1）開式加油連接多用壓力表，短接低壓控制器，開啟機組，關(guān)閉吸人閥，將低壓側(cè)抽吸至表壓指示0.01MPa左右，停止壓縮機，關(guān)閉排氣閥，制冷劑即已抽吸至系統(tǒng)管路內(nèi)。

然后稍微將制冷劑由吸入截止閥排放，開啟加油螺塞，用漏斗將冷凍油倒入。觀察袖視鏡，將油加至正常油位。

（2）閉式加油連接多用壓力表，將中間軟管放人冷凍油容器內(nèi)，排除軟管內(nèi)空氣，關(guān)閉吸人閥，短接低壓控制器，開啟壓縮機，將曲軸箱內(nèi)制冷劑排至冷凝器，壓力表顯示有一定真空度，停止壓縮機運轉(zhuǎn)。

關(guān)閉排氣閥，利用多用壓力表，將冷凍油吸入曲軸箱內(nèi)，觀察吸入油位，此時千萬注意不能讓軟管離開泊位，以免空氣吸入。

（3）利用油泵加油連接多用壓力表，將低壓力表連于壓縮機吸入端，將多用壓力表中的軟管與油泵相連，用制冷劑排出軟管內(nèi)空氣，油泵吸入端與油箱相連接。

開啟油泵，將油吸入曲軸箱內(nèi)，至正常油位，關(guān)閉油泵，開啟壓縮機，觀察其運轉(zhuǎn)情況。