1、泵送混凝土?xí)r要隨時(shí)觀察混凝土的坍落度，以防混凝土在振搗過(guò)程中產(chǎn)生離析和泌水。

　　2、泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m.除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。應(yīng)用支架將輸送管路加以固定，使其不與模板和鋼筋接觸。高溫或低溫環(huán)境下，輸送管路應(yīng)分別用濕簾或保溫材料覆蓋。

　　3、泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12°，以防止混入空氣引起管路阻塞。

　　4、混凝土一般宜在攪拌后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，并在初凝前澆筑完畢。混凝土的入模溫度應(yīng)為5～30℃。

　　5、混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不得大于2m；當(dāng)大于2m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒、漏斗等器具輔助輸送混凝土，保證混凝土不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。

　　6、因各種原因?qū)е峦１脮r(shí)間超過(guò)15min，應(yīng)每隔4～5min開(kāi)泵一次，使泵機(jī)進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。如停泵時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)將管中混凝土清除，并用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。