1、壓漿前，應清除梁體孔道內雜物和積水。

　　2、對管道進行抽真空，真空度應確定在-0.06～-0.08MPa之間。

　　3、漿體壓入梁體孔道之前，應首先開啟壓漿泵，使?jié){體從壓漿嘴排出少許，以排除壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，方可開始壓入梁體孔道。

　　4、壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa.壓漿充盈度應達到孔道另一端飽滿并于排氣孔排出與規(guī)定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口，應保持不小于0.5MPa且不少于3min的穩(wěn)壓期。

　　5、壓漿后應從錨墊板壓/出漿孔檢查壓漿的密實情況，如有不實，應及時補灌，以保證孔道完全密實。

　　6、壓漿順序先下后上，同一管道壓漿應連續(xù)進行，一次完成。從漿體攪拌至壓入梁體的時間不應超過40min.

　　7、壓漿過程中，每孔梁應制作3組標準養(yǎng)護試件（40mm×40mm×160mm），進行抗壓強度和抗折強度試驗。