材料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存與監(jiān)理管理要點(diǎn)有哪些？

　　運(yùn)至施工工地的鋼筋及型材必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存、立牌標(biāo)識(shí)、不得混雜在運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫(kù)（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)應(yīng)墊高并加遮蓋。

　　水泥、外加劑、粉煤灰：

　　（1）水泥、外加劑、粉煤灰等的運(yùn)輸從廠家或其他轉(zhuǎn)運(yùn)站將材料運(yùn)至工地需要有良好密封設(shè)施的運(yùn)輸設(shè)備，要確保材料在運(yùn)到施工工地時(shí)不受潮和不受其他雜物污染。

　�。�2）不同品種、標(biāo)號(hào)及廠家的水泥、外加劑、粉煤灰等應(yīng)分別貯存，不得混雜。水泥、外加劑、粉煤灰等運(yùn)到施工工地后應(yīng)立刻存放在干燥、密閉、具有良好排水和通風(fēng)的地方，以免受潮。堆放地點(diǎn)應(yīng)設(shè)防潮層，距地面和邊墻至少30cm，水泥堆放高度不得超過(guò)15包。

　　為了保證使用的水泥、外加劑、粉煤灰等有良好的質(zhì)量，施工單位在施工工地上應(yīng)：

　　（1）先用存放時(shí)間較長(zhǎng)的水泥與外加劑、粉煤灰等材料。

　�。�2）袋裝水泥貯運(yùn)期超過(guò)3個(gè)月，外加劑、粉煤灰等貯運(yùn)期超過(guò)6個(gè)月的，不得再用于主體工程和重要結(jié)構(gòu)部位，除非有實(shí)驗(yàn)證明其質(zhì)量仍然可靠，并于事先獲得項(xiàng)目監(jiān)理部批準(zhǔn)。

　�。�3）袋裝水泥、外加劑、粉煤灰等應(yīng)在廠家裝袋、任何破損的袋裝水泥、外加劑、粉煤灰等材料應(yīng)廢棄。

　�。�4）在拌和樓（站），水泥、外加劑、粉煤灰等材料應(yīng)分別存放，不同品種及不同廠家的材料應(yīng)分開(kāi)存放，且應(yīng)留出運(yùn)輸通道，并以相同的方式稱量送進(jìn)拌和機(jī)。

　　粗骨料貯存應(yīng)符合下列要求：

　�。�1）粗骨料的貯存應(yīng)不使其破碎、污染和離析。

　　（2）堆存骨料的場(chǎng)地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，不同粒徑級(jí)配的骨料必須分別堆存并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜，并應(yīng)留出運(yùn)輸通道。

　　（3）不允許任何不當(dāng)設(shè)備在粗骨料堆上操作。

　　細(xì)骨料貯存應(yīng)符合下列要求：

　　（1）在存貯期無(wú)異物侵人，在貯存料堆上無(wú)任何不當(dāng)設(shè)備操作或置于其上。

　　（2）應(yīng)避免離析、污染，并具備規(guī)定的脫水條件。

　�。�3）細(xì)骨料堆存的活容積應(yīng)滿足施工期間對(duì)合格料的需要，并留出運(yùn)輸通道。

　　混凝土預(yù)制體在運(yùn)輸中要防止碰掉邊角和斷裂。卸車時(shí)要小心輕放，防止油漬等污物污染混凝土預(yù)制件的表面。