質(zhì)量管理工作內(nèi)容（3）

　　設(shè)備制造過程質(zhì)量治理（一）設(shè)備制造過程質(zhì)量治理的內(nèi)容影響設(shè)備質(zhì)量的因素有許多方面，無論哪個過程，都集中在人、機、料、法、環(huán)5個方面。在制造過程中的監(jiān)理，離不開這5個方面。而控制的重點之一就是把好制造人員質(zhì)量關(guān)，抽查承包商方承擔任務(wù)人員的技術(shù)資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)設(shè)備監(jiān)理工程師審查認可后方可上崗制造，對于不合格人員，需經(jīng)過技術(shù)培訓合格后方能上崗。

　　監(jiān)理機構(gòu)為了實施質(zhì)量治理，概括地說，必須做好下述幾個方面的監(jiān)理工作。

　�、俪邪�商的質(zhì)量治理體系，包括技術(shù)治理，并保證其正常運行。

　�、趹�(yīng)用有效的規(guī)范、圖樣、技術(shù)和可行的制造工藝方案、檢驗與試驗方案。

　　③合適的生產(chǎn)預備計劃和生產(chǎn)計劃，以保證制造質(zhì)量。

　�、芨鞣N人員的技能要求和培訓記錄及證書（如電焊工、無損探傷人員等）。

　　⑤承包方和分承包方的設(shè)備和廠房能力（包括制造設(shè)備、檢驗、測量和試驗設(shè)備）。

　�、捱^程環(huán)境和其他影響的因素（時間、溫度、濕度、壓力、清潔度等）。

　　⑦工藝文件變更。

　　⑧驗證狀態(tài)的監(jiān)理。

　　⑨不合格品及糾正措施的監(jiān)理。

　　⑩用于監(jiān)理過程的測量結(jié)果和數(shù)據(jù)的準確度。

　�。ǘ�）、設(shè)備制造過程質(zhì)量治理的程序在制造過程中的質(zhì)量治理，包括制造預備過程的策劃、實施、檢查和處置過程的監(jiān)理，制造過程中的質(zhì)量治理包括各單臺設(shè)備及成套設(shè)備的驗收的監(jiān)理。

　�。ㄈ�）監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量治理與被監(jiān)理單位的質(zhì)量治理的關(guān)系在設(shè)備制造過程中，被監(jiān)理單位（有的稱為承包商）已建立了一套較完整的設(shè)備質(zhì)量的控制與檢驗方法。監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)對其熟悉，并在制造策劃過程審核通過后，根據(jù)相關(guān)依據(jù)編寫制造過程監(jiān)理方的質(zhì)量治理細則，包括質(zhì)量治理控制點的設(shè)置、監(jiān)理方式等。監(jiān)理機構(gòu)按監(jiān)理合同的要求對顧客（業(yè)主）負責。監(jiān)理單位與承包商之間沒有合同關(guān)系，二者都是受顧客（業(yè)主）委托，完成顧客（業(yè)主）合同中要求完成的工作。設(shè)備承包商應(yīng)按與顧客（業(yè)主）簽訂的合同的要求認真接受監(jiān)理，積極配合監(jiān)理單位的工作。

　　監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量治理與承包商的質(zhì)量治理是不同的兩件事情，不能互相取代，而且缺一不可。首先，監(jiān)理的對象是承包商自身檢驗合格后報監(jiān)理部監(jiān)理檢驗，所以監(jiān)理的對象是經(jīng)過承包商檢驗合格后的；其次，監(jiān)理機構(gòu)的質(zhì)量治理方式與承包商的質(zhì)量治理的方式與方法也是有較大區(qū)別的，設(shè)備監(jiān)理工程師一般按照工序的重要程度，采用不同的監(jiān)理方式和方法，不是事必躬親，一致對待，從而造成監(jiān)理資源的浪費，對于重要或要害的工序采用旁站監(jiān)理、停止見證點監(jiān)理等方式，而對于一般工序，沒有必要采用嚴格的質(zhì)量治理，只要審核相關(guān)文件即可；最后，一旦由于承包商自身的原因發(fā)生質(zhì)量事故，設(shè)備監(jiān)理工程師若沒有按規(guī)定檢驗，則應(yīng)承擔相應(yīng)的責任。