玻璃在生產(chǎn)、運輸、貯藏和出售等過程中表面會不同程度地受到外界的污染，產(chǎn)生一些缺陷，如表面油脂、灰塵或霉跡、水印跡，直接影響玻璃蒙砂效果。因此，要保證良好的蒙砂效果必須對玻璃表面進(jìn)行清洗。清洗方法是用洗滌劑和酸液對玻璃表面進(jìn)行噴射和刷洗。另外，由于玻璃制造方法剛小同也會影u問芏0坡端剛光字特性及蒙砂效果，所以蒙砂平板玻璃時要選用質(zhì)量較好的浮法玻璃。

　　溫度對蒙砂劑影響較大，如蒙砂劑溫度低一些，蒙砂處理時間就要延長；溫度較低時，蒙砂玻璃表面會出現(xiàn)未蒙砂的冰晶狀，蒙砂效果差；溫度高時蒙砂效果好，但物料揮發(fā)增加，造成大量損失和污染。一般最佳溫度為25～30℃，此時蒙砂加工，可使玻璃的總透過率較低，蒙砂效果較好，損失和污染相對較少。生產(chǎn)中為了保持蒙砂效果的穩(wěn)定，應(yīng)采取有效措施使玻璃和蒙砂劑保持一致的溫度。

　　蒙砂劑主要成分為氫氟酸，其濃度直接影響到玻璃表面的蒙砂。濃度高時腐蝕效果明顯，在較短的時間內(nèi)即可達(dá)到一定深度的腐蝕。其他原料如氟化鈣、鋇鹽，氟硅酸鉀、鈉、鈣、鋇鹽有利于蒙砂。在保證有效濃度最佳的情況下，蒙砂粉浸漬工藝中良好的攪拌裝置能使玻璃和蒙砂劑充分接觸，所以蒙砂時間只需30～60s；而蒙砂膏直接網(wǎng)印工藝中印于玻璃表面的蒙砂劑稠度較大、流動性差，因此蒙砂所用的時間較長，一般3～5min.

　　大多數(shù)玻璃專用油墨必須加溫固化，而經(jīng)蒙砂后的玻璃表面就比較粗糙，油墨在上面附著力明顯增強，可用透明度好的普通三原色油墨在其表面進(jìn)行圖文的網(wǎng)印，方法與一般網(wǎng)印相似。如果要大面積的著色也可采用噴射的方法。

　　注意操作的安全性由于蒙砂液、蒙砂粉呈酸性，人體接觸時有一定的危害，因此，應(yīng)避免接觸到人的身上，操作人員要佩戴勞保耐酸橡膠手套。此外，濃鹽酸系揮發(fā)性強酸，酸霧對眼、鼻、口腔黏膜等有強烈的刺激作用，往PVC盆、槽中添加濃鹽酸時應(yīng)佩戴防護(hù)口罩、眼鏡，操作時動作要做到穩(wěn)、緩、準(zhǔn)。濃硫酸有強烈的脫水作用，對皮膚有嚴(yán)重的腐蝕傷害作用，其密度大于蒙砂液，溶于水時釋放大量的熱量，故在添加時，只能往蒙砂液中緩緩添加，以防沸騰濺出傷人。如不慎被蒙砂液、蒙砂粉或酸液觸及皮膚或濺人口、鼻、眼內(nèi)時，應(yīng)馬上用大量的清水沖洗。對于洗滌玻璃后的酸性廢水，可用熟石灰中和到中性（pH值為7左右），使其達(dá)到符合環(huán)保要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。